是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的動物,或者出于非經濟目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動物,已被人類馴化了幾千年,其嗅覺靈敏,動作敏捷,善解人意,忠于主人。在很多,各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。
飼料是專門為提供的飼料,介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動物食品,主要是為各種提供基礎的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學、質量標準、飼喂使用方便以及可預防某些等優(yōu)點。我國市場在逐漸與市場接軌之后,作為飼養(yǎng)的必需品,飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對于的重視程度日漸上升的情況下,飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。
濟南大彤食品生產線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產,是廣大口糧生產廠家比較理想的選擇。由于配方內可以添加20-40%的動物內臟,雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧,解決了處理從鮮肉,鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛!此食品生產線還解決了小型單螺桿狗糧機膨化度不夠,每次生產完螺桿清理困難,鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快,后期配件成本高的缺點,深受大型狗場及個人創(chuàng)業(yè)者喜愛。
口糧形狀:心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等
可更換模具與調節(jié)膨化度來調控出不同形狀與尺寸的口糧
口糧尺寸:1mm----10mm。
一、口糧生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝
二、口糧設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三、部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用:
拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機
四、常用的三種設備型號:
型 號 參 數(shù) | SLG65-P 食品生產線 | SLG70-P 飼料生產線 | SLG85-P 膨化飼料機械 | SLG90-P(蒸汽) 膨化飼料機械 |
主機功率 | 22KW | 30KW | 75KW | 75KW |
生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h |
外形尺寸 | 14.0×1.3×2.4 | 18.0×1.3×2.4 | 20.0×1.5×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
五、口糧生產線工藝組成:
1、拌粉機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機:在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調節(jié)工藝生產部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機:將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié),內部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進熟化率,增加保質期。
7、調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據(jù)產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質量的同時,保證原料的再利用。
10、包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。
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行業(yè):
之因地制宜推出子不少一線企業(yè)在進軍農村市場時,擔心會給自己原有的形象帶來損傷,吃力不討好。尤其是在相關惠農政策結束后,不利于自己在四線市場的進一步開拓。對此,一線門窗五金企業(yè)應合理設計架構,推出面向四線市場的子,形成背書式架構。這樣既可充分發(fā)展子的個性,使之更貼近四線市場,也避免了原有的損傷,共同形成企業(yè)的強大合力。之制訂的傳播策略四線市場價格彈性大,但并不是所有消費者都只注重價格,不在意。
F4星產品,無使用面積限制;F3星產品,僅可在小于2倍地面面積范圍使用,如地面面積為1平米,屋頂使用面積為1平米,則墻面使用面積不能超過1平米;EO標準相當于F2星產品,F(xiàn)2星產品,僅可在.3倍地面面積范圍使用,如地面面積為1平米,則墻面使用面積不能超過3平米。好的硅藻泥,首先看自身環(huán)保性,購買時要認準F4星認證;其次,要看甲醛凈化效率和甲醛凈化持久性,購買時一定要向廠家索要這方面的檢測報告。
嚴禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。充裝后逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?,F(xiàn)象應妥善處理。認真填寫充裝記錄。操作人員應相對穩(wěn)定,并定期進行安全教育和考核。充裝后的檢查瓶壁溫度有無異常。瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗的缺陷。瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好,瓶帽和防爆圈是否齊全完好。顏色標記和檢驗色標是否齊全并符合技術要求。取樣分析瓶內氣體純度及雜質含量是否在規(guī)定的范圍內。
為使研磨壓力平均可控,近幾年來還開發(fā)了磁力研磨,磁流體超精研磨及彈性發(fā)射加工(EEM)等新技術。實現(xiàn)超精密磨削是一項系統(tǒng)工程,包括研制高速高精度的磨床主軸、導軌與微進給機構,精密的磨具及其平衡與修整技術,以及磨削環(huán)境的凈化與冷卻方式等。我國鄭州磨產磨具磨削研究所開發(fā)的噴涂陶瓷精密磨削工藝,其尺寸精度和加工表面粗拙度均與國外水平相稱,磨削效率高于國外一倍左右。該工藝在張家口石油機械廠、武漢青山熱電廠等單位使用后,取得了明顯的經濟效益。
九十五:什么是三視圖?答:常稱主視圖,俯視圖,左視圖三個基本視圖為三視圖。九十六:鉚工進行裝配的三要素是什么?答:是支撐,,夾緊。九十七:什么是矯正?答:矯正是將鋼材在外力作用下產生塑性變形,使鋼材局部收縮的纖維拉長,伸長的纖維縮短,達到金屬部分的纖維長度均勻,以消除表面不平,彎曲,扭曲和波浪變形的缺陷,從而獲得正確的形狀。九十八:三角形展開的原理是什么?答:原理是將零件表面分成一組或很多組三角形,然后求出各組三角形每邊的實長,并把它們的形狀依次畫在平面上,得到展開圖。
嚴格執(zhí)行交接班制度和對輥破碎機操作規(guī)程。按五定、三級過濾的要求做好各潤滑部位的檢查和加油工作。注意設備是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。運行中操作人員利用聽、摸、查、看等方法,隨時注意設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)設備不正常時,應立即檢查原因,并及時處理。檢查軋輥輥面有無磨損而出現(xiàn)凹坑或環(huán)形溝槽,若有應磨削修復。檢查所有的緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,應用干凈的抹布及時擦凈。