排水泵 D580-60×4 煤礦多級泵電機(jī)功率560kw
該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。
D型礦用多級泵的概述：
具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)?？晒┹斔筒缓腆w顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。
D型：該系列泵主要適應(yīng)于礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
DA型礦用多級泵的概述：DA1-125系列泵是單吸多級分段式離心泵，其吸入口位于進(jìn)水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)，本系列泵具有效率高、體積小等優(yōu)點(diǎn)，零部件堅(jiān)持高精度的加工工藝，泵軸調(diào)質(zhì)處理，按規(guī)定做型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)等高質(zhì)量要求。
該泵主要供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套等零件的材料，也可用于汲送腐蝕性的介質(zhì)，液體高溫度不得超過80℃，適合于礦山排水工廠及城市供水之用。
多級泵的啟動方式和普通離心泵的啟動方式都是一樣，所以也具有借鑒意義，正確地啟動多級離心泵，方能使泵達(dá)到至高效率點(diǎn)，有效地保護(hù)多級離心泵，保障泵的使用壽命。
排水泵 D580-60×4 煤礦多級泵電機(jī)功率560kw
多級泵的正確啟動主要：
- 檢驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從電機(jī)端向泵看，泵逆時針方向旋轉(zhuǎn)。切記，試驗(yàn)時間要短以免使機(jī)械密封干磨損。
- 打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級離心泵后再關(guān)閉排氣閥。
- 檢查多級離心泵的各部位是否存在異常。
- 用潤滑液體潤滑機(jī)械密封的端面。
- 高溫型水泵應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度為50℃每小時。
- 其次：1.打開吸入口閥門、關(guān)閉吐出口閥門。
- 起動電機(jī)，觀察多級離心泵運(yùn)行是否正確。
- 根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行至使電機(jī)燒壞。
- 檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘。
- 檢查電機(jī)，軸承處溫度應(yīng)小于70℃。
- 高溫型多級離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。
- 關(guān)閉吐出口閥門。
- 停止電機(jī)。
- 關(guān)閉吸入口閥門。
- 如*停用，則應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
多級泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生電機(jī)過載的現(xiàn)象在設(shè)備故障中出現(xiàn)的比較頻繁，導(dǎo)致的電機(jī)過載而使電機(jī)燒壞主要有以下幾個方面：
- 整個轉(zhuǎn)子位置不對，葉輪就已經(jīng)與泵殼接觸上，平衡盤沒等靠上平衡環(huán)。這時轉(zhuǎn)動勢必會引起葉輪與泵殼的摩擦。又因?yàn)檫@時平衡盤不起作用，整個軸向推力都作用在葉輪上，引起與泵殼的嚴(yán)重磨損，使多級泵過負(fù)荷燒斷保險(xiǎn)絲。
- 多級離心泵在檢修工藝錯誤時，雖然轉(zhuǎn)子位置也正確，但由于平衡盤存在有過大的瓢偏(或平衡環(huán)瓢偏)，而使其失去平衡作用。
- 因?yàn)槠捌^大時，平衡盤前建立不起壓力，產(chǎn)生不了向后的平衡力;這樣由葉輪產(chǎn)生的較大的軸向推力(幾噸至數(shù)十噸)就拉著整個轉(zhuǎn)子向進(jìn)水側(cè)竄動，引起平衡盤與平衡環(huán)瓢偏較大處相摩擦，使電機(jī)過負(fù)荷保險(xiǎn)絲燒斷。
- 也有不是上述兩個原因造成的。如曾有一臺分段式多級泵，由平衡盤后到泵入口管區(qū)的平衡管上有一個口徑為3/4英寸閥門，雖然當(dāng)時門在開啟位置，但實(shí)際上是多級泵門瓣脫落堵死了平衡管的通道，引起平衡管后壓力升高，平衡盤磨損，多級泵過負(fù)荷保險(xiǎn)絲燒斷。實(shí)際上，多級泵過負(fù)荷的原因很多，但尤以平衡機(jī)構(gòu)失常引起的過負(fù)荷較為嚴(yán)重。在保險(xiǎn)絲燒斷的情況下，幾乎都是由平衡機(jī)構(gòu)失常引起的。
DF、DG、MD、DY型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子軸承和軸封四部分組成。
定子部分：主要由進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成，用拉桿將各段拉緊，構(gòu)成工作室。
D型泵進(jìn)口為水平方向，出口垂直向上；DG型泵進(jìn)、出口均垂直向上；MD、DF、DY型泵出口垂直向上，進(jìn)口一般為水平方向，進(jìn)口的方向也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)子部分：軸、葉輪、平衡盤、軸套等組成。
軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。
軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。
除85-67、155-67、600-60型采用滑動軸承，稀油潤滑外，其余均采用滾動軸承，潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可以采用滾動軸承架構(gòu)。
軸封：一般采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。
密封腔內(nèi)通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤滑的作用。
