全自動小型狗糧加工膨化機
犬是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的犬類動物，或者出于非經(jīng)濟目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動物，已被人類馴化了幾千年，其嗅覺靈敏，動作敏捷，善解人意，忠于主人。在很多，各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。 比較的犬有：田園犬、哈士奇、藏獒、松獅、金毛、德國牧羊犬、雪納瑞、大麥町犬、博美、吉、蘇格蘭牧羊犬、薩摩耶、可卡、拉布拉多、京巴、貴賓犬、比熊、馬爾濟斯、比利時獵犬、泰迪熊犬、邊牧犬、阿拉斯加，獵狐梗等等。

犬飼料是專門為狗提供的飼料，介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動物食品，主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標準、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點。我國市場在逐漸與市場接軌之后，作為飼養(yǎng)的必需品，飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對于的重視程度日漸上升的情況下，飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。

犬在古代是肉食動物，以捕食小動物為主，犬在人類的馴化和長期影響下食性發(fā)生了較大改變，變成以肉食為主的雜食動物，有的狗甚至具有廣食性，各種肉、蛋、動物骨、血、內(nèi)臟等動物性食料，各種糧食作物加工的產(chǎn)品、各種豆類籽實以及各類蔬菜、果品等均可攝食。但在飼時好以肉食為主，在其飼料中應(yīng)配置較多的動物蛋白和脂肪，輔以素食，否則容易出現(xiàn)營養(yǎng)不良，其正常生長發(fā)育和健康得不到保障。

濟南大彤全自動狗糧機器設(shè)備生產(chǎn)線,是一款專業(yè)生產(chǎn)加工狗糧貓糧的小型生產(chǎn)線，廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn)，是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動物內(nèi)臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點，深受大型狗場及個人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

口糧形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等

可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧

口糧尺寸：1mm----10mm。

一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、口糧設(shè)備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：

拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機

四、常用的三種設(shè)備型號：

五、口糧生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

全自動小型狗糧加工膨化機
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

行業(yè)：

為了限度地提高剛性和使用范圍，模塊化鏜刀系統(tǒng)可以提供不限數(shù)量的模塊組合。在所需長度較長的情況下，重要的是，首先選擇較大的鏜桿基本直徑，然后根據(jù)需要縮小鏜桿直徑，而不是在整個鏜桿長度上都采用相同的直徑尺寸。對于空間有限的長懸伸鏜削，可考慮采用整體硬質(zhì)合金鏜桿(而不是采用多根加長桿)。這種配置可提供更高的剛性和更好的控制，但通常只限于直徑較小的鏜孔加工。對于長懸伸鏜削，與只考慮標稱鏜孔長度和孔徑的配置方案相比，采用較大的懸伸部連接尺寸，只在必要時減小直徑的模塊化鏜削系統(tǒng)具有更好的剛性。


IEC624-34標準提案規(guī)定了機床的電氣、電子、數(shù)控、可編程序電子設(shè)備及系統(tǒng)等的安全要求，是機床行業(yè)核心的安全標準之一，直接關(guān)系著機床產(chǎn)品的安全和進出口貿(mào)易。該項目的正式啟動，標志著我國機床行業(yè)實質(zhì)性參與標準化工作方面邁上了一個新臺階，扭轉(zhuǎn)了我國在機床標準化方面的被動局面，對提高我國參與標準化活動的質(zhì)量和水平，增強我國在標準化組織中的影響力和話語權(quán)，推動我國機床行業(yè)的標準化工作，提升我國機床產(chǎn)業(yè)競爭力有著重要意義。


上彈式是按壓蓋板，蓋板彈起來，再次按壓，會復(fù)位;下彈式是用彈簧拉伸密封芯下端的密封墊來密封。由于彈簧是由硼鐵制成，容易銹蝕，彈性逐漸減弱，直至失效，壽命不長，另外彈簧容易纏繞毛發(fā)、織物，不易清理；吸鐵石式：用兩片磁鐵的磁力吸合密封墊來密封。由于地面水水質(zhì)很差，如洗刷物品、刷地等各種原因，污中會含有一些鐵質(zhì)雜質(zhì)吸附在吸鐵石上，一段時間后，雜質(zhì)層會導(dǎo)致密封墊無法閉合，另外由于地球大磁場的作用，磁力也會逐漸衰弱。


一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-2年，金屬的8年-9年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的使用：蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15外使用。?蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順方向而動，另一側(cè)逆方向而動，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。


RTP器件幫助提供在苛刻環(huán)境下的二級保護一款新的表面貼裝元件，即可過回流焊的熱保護(RTP)器件可有助于防止故障功率電子元件引起的熱損壞。該器件有助于防止由I2R發(fā)熱特性產(chǎn)生的意料之外的高溫阻性短路所造成的損壞，以及硬短路過流情況。該器件可以使用標準的無鉛回流焊工藝安裝，并可以代替在汽車和電子設(shè)計中普遍使用的各種冗余功率場效應(yīng)管、繼電器及大量的熱量感應(yīng)器。當(dāng)某個功率元器件出現(xiàn)故障或一個電路板缺陷產(chǎn)生了不安全的過溫情況時，RTP器件在2C時(一個高于正常工作溫度范圍的值，卻又低于無鉛焊料的熔點溫度)斷開并將會中斷電流，幫助阻止可能導(dǎo)致致命損壞的熱失控情況發(fā)生。


為了使軸承保持良好的潤滑條件和正常的工作環(huán)境，充分發(fā)揮軸承的工作性能，延長使用壽命，對滾動軸承必須具有適宜的密封，以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入。軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置，是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。