煙臺主營食品廠無菌室裝修
食品廠有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行，有良好衛(wèi)生環(huán)境要求的生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品，即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放，處理場所，不能終滅菌的原料前處理，產(chǎn)品封罐，成型場所，鏟平終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及食品生產(chǎn)，改進食品特性或保存性加工處理場所和檢驗室。
煙臺主營食品廠無菌室裝修會格外注意以下幾個要點：
（1）無菌工廠無菌室的清潔度應(yīng)達到10,000，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20-24攝氏度，濕度應(yīng)保持在45％-60％，并且超凈的清潔度*應(yīng)達到100臺。應(yīng)當每月在無菌室內(nèi)檢查菌落的數(shù)量。打開無菌室或無塵工作臺時，應(yīng)取幾個直徑為90 mm的無菌盤。在無菌處理中，應(yīng)分別注入15 ml平板計數(shù)瓊脂培養(yǎng)基，融化并冷卻至約45攝氏度。固化后，將瓊脂培養(yǎng)基置于36°C的培養(yǎng)箱中48小時。證明該培養(yǎng)皿是無菌的。取3-5個板并將其放在工作位置的左，中和右部分。暴露30分鐘后，將培養(yǎng)皿置于36 1 C培養(yǎng)箱中48小時，然后取出進行檢查。 100級潔凈區(qū)板上的平均細菌數(shù)不得超過一個菌落，而10000級潔凈室板上的平均細菌數(shù)則不得超過三個菌落。如果超出限制，則應(yīng)對無菌室進行*消毒，直到重復(fù)檢查達到要求為止。
（2）無菌室應(yīng)保持整潔。在室內(nèi)只能存放必要的測試設(shè)備，例如酒精燈，酒精棉，打火機，鑷子，接種環(huán)，剪刀，玻璃筆等。嚴禁堆放雜物以防止污染。
（3）食品無菌工廠的無菌室應(yīng)配備工作濃度的消毒劑，例如5％的甲酚溶液，75％的酒精，0.1％的溴天竺葵溶液等。
（4）所有需要帶入無菌室的儀器，藥品，玻璃器皿等均應(yīng)用適當?shù)姆椒òb或消毒。例如，將培養(yǎng)皿和移液管在干燥室中的不銹鋼桶中在160-170攝氏度下滅菌1小時至2小時，并將鹽水在高壓釜中在121攝氏度滅菌20分鐘。
（5）在無菌室中使用之前，必須將無菌室和緩沖室中的紫外線打開30分鐘以上，并同時打開通風風扇。紫外線燈關(guān)閉半小時后，您可以進入無菌室工作。檢查樣品后，應(yīng)及時清理剩余的樣品以及各種藥品和玻璃器皿。安全撤離后，應(yīng)打開所有紫外線燈30分鐘以進行消毒。
（6）被檢查的樣品在檢查前應(yīng)保持完整，并且不得打開以防止污染。檢查前，必要時用75％的酒精棉球消毒外表面，并用點燃的酒精棉球消毒。
（7）每次操作均應(yīng)進行空白控制，以檢查無菌操作的可靠性。
（8）吸收細菌液時，必須由吸耳吸收。不要用嘴直接接觸吸管。如果吸管接觸到手和其他無菌物品，則必須更換吸管以防止污染。
（9）每次使用接種針之前和之后，都必須通過火焰燃燒對其進行消毒。冷卻后，可以接種培養(yǎng)物。
（10）將裝有細菌溶液的移液器和試管浸入裝有5％溶血素溶液的無菌桶中，并沖洗24小時。培養(yǎng)皿應(yīng)在可以處理營養(yǎng)成分之前在高壓滅菌器中重新滅菌。切記不要直接沖入下水道以防堵塞。如果將細菌溶液灑在桌子上或地面上，應(yīng)立即在污染區(qū)域?qū)⑵溆?％碳酸溶液或3％裂解劑倒置至少30分鐘，然后進行處理。當工作服和工作帽被細菌溶液污染時，應(yīng)立即將其取下并用高壓蒸汽消毒。
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