優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)機械 高效真空脫水機設備
概述
淀粉真空脫水機為三足式上部人工裝料、卸料、間歇操作的轉(zhuǎn)筒式真空脫水機，該機廣泛應用于玉米淀粉、豆制品淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、米粉等連續(xù)脫水或工藝美術、紡織品、羽絨、繡花及服務等行業(yè)的脫水。在紡織品的脫水操作中，該機采用離心原理，可以順利地除去紡織物品的水份。用于淀粉，脫水后的淀粉含水率小于38%左右。本機轉(zhuǎn)鼓與物料接觸部位均采用不銹鋼制成表面光滑耐繡蝕、不污染、不損傷脫水物品。而且結構簡單、具有起動電流小、工作平穩(wěn)、堅固耐用、適應性強，直接制動迅速，效率高的特點。另外本機占地面積小，在電機額定電流允許下，可做頻繁啟動。
優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)機械 高效真空脫水機設備
結構與原理
氣流干燥機由熱交換器、揚料輪機、干燥管、旋風分離器沙克龍)、關風器、引風機、風機主管、尾氣排放管等組成。氣流淀粉干燥機結構圖在干燥過程中，新鮮潔凈的空氣，通過熱交換器加熱后，與從揚料輪機輸送來的物料顆粒混合(也可采用特制的密封螺旋輸送機輸送顆粒物料)，并利用熱空氣做介質(zhì)，把熱能傳給物料顆粒，使附著在物料顆粒表面上和一部分含在物料顆粒內(nèi)部的水分，變成蒸汽而混入干燥管中的氣流當中。后利用旋風分離器(沙克龍)、關風器，將物料與空氣、水蒸汽分離，從而降低了物料中水分。干燥后的物料經(jīng)出料口進入下道工序;尾氣通過引風機主管，經(jīng)尾氣排放管排出。
淀粉生產(chǎn)線工藝流程：
多級清洗－粉碎過濾－除砂除泥 - 濃縮精制－脫水－烘干－風冷包裝
自動化淀粉生產(chǎn)線，在脫水這一工段，使用淀粉脫水機可以有效提高淀粉凈度，且無夾層現(xiàn)象。淀粉脫水機采用的是真空吸濾方式，利用*的發(fā)明創(chuàng)造方式，外鼓圓率高達99.95%以上；雙泵排水結構，淀粉真空脫水機廠家，淀粉脫水充分，含水率在40%左右。
引進德國*技術與中國農(nóng)業(yè)大學的專家團隊共同研制而成的。真空脫水機采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時，由調(diào)速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓在漿槽里旋轉(zhuǎn)，固體物（濕淀粉）被吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布上，達到一定厚度時被固定的刀刃將固體物刮下，濾液進入汽水分離器，從而達到淀粉、水、氣分離的目的。
自動化加工模式，將淀粉脫水環(huán)節(jié)變得方便快捷、節(jié)能、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效益。
