1、處理氣體量的核算

核算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，首先請(qǐng)求出工況條件下的氣體量，即經(jīng)過(guò)實(shí)踐袋式除塵器的氣體量，并且還要思考除塵器自身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)依據(jù)已有工廠的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷或檢測(cè)資料來(lái)斷定，假如缺少必要的數(shù)據(jù)，可按出產(chǎn)工藝進(jìn)程發(fā)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)核算。
應(yīng)當(dāng)注意，假如出產(chǎn)進(jìn)程發(fā)生的氣體量是作業(yè)狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型對(duì)比時(shí)則需求換算為規(guī)范狀態(tài)下的氣體量。

2、過(guò)濾風(fēng)速的選取

過(guò)濾風(fēng)速的巨細(xì)，取決于含塵氣體的性狀、織物的種類以及粉塵的性質(zhì)，通常按除塵器樣本*的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)歷選取。大都反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s 擺布，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s 。

3、除塵布袋過(guò)濾面積的斷定

(1) 總過(guò)濾面積
依據(jù)經(jīng)過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，求出總過(guò)濾面積后，就能夠斷定袋式除塵器總體規(guī)劃和尺度。

(2)單條除塵布袋面積　單條圓形除塵布袋的面積
在除塵布袋加工進(jìn)程中，因除塵布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以除塵布袋兩頭需求雙層縫制乃至多層縫制：雙層縫制的這有些因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的效果，一起有的除塵布袋中心還要固定環(huán)，這有些也沒(méi)有過(guò)濾效果。

(3) 除塵布袋數(shù)量　
求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出除塵布袋條數(shù)。假如每個(gè)除塵布袋室的除塵布袋條數(shù)是斷定的，還能夠由此核算出全部除塵器的室數(shù)。雖然在除塵器的規(guī)劃或選用中按需求斷定室數(shù)，但從場(chǎng)所安置和修理便利思考，常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

4、阻力核算

袋式除塵器的阻力由3有些構(gòu)成：

(a)設(shè)備本體構(gòu)造的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口發(fā)生的阻力；
(b)除塵布袋的阻力，指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；
(c)除塵布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的j～10倍。

此外，過(guò)濾阻力還能夠利用核算濾塵量的方法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。除塵器本體構(gòu)造阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的進(jìn)步而增大，并且各種不一樣巨細(xì)和種類的袋式除塵器阻力均不一樣，因而，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行核算。通常的過(guò)濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在思考本體構(gòu)造阻力時(shí)，應(yīng)一起思考必定的儲(chǔ)備量。