生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)灰斗中粉塵積存量過(guò)多、堵灰，布袋除塵進(jìn)風(fēng)口可能被堵塞，使得布袋除塵器阻力升高積粉過(guò)多，甚至可能淹沒(méi)除塵布袋，影響布袋除塵器除塵效率。
　　1、卸灰不及時(shí)
　　解決方法：
　　根據(jù)工況縮短卸灰間隔，每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對(duì)于可燃、可爆的粉塵則應(yīng)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行連續(xù)卸灰。
　　2、卸灰口漏風(fēng)
　　在負(fù)壓下工作的布袋除塵器，布袋除塵器卸灰口存在漏風(fēng)時(shí)，由于氣流的作用使粉塵卸出困難，甚至導(dǎo)致布袋除塵器灰斗*不能卸灰;當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)粉塵才能順利地卸出。可以根據(jù)這種現(xiàn)象來(lái)判斷卸灰口是否漏風(fēng)。
　　解決方法：
　　未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置，則增設(shè)卸灰裝置即可;若雖設(shè)有卸灰裝置，但密封性不好導(dǎo)致卸灰口漏風(fēng)。則應(yīng)采取措施增強(qiáng)卸灰裝置的密封性能。
　　3、卸灰量過(guò)小
　　由于布袋除塵器卸灰閥等裝置選型不合理，導(dǎo)致卸灰能力過(guò)小，或卸灰設(shè)備、卸灰通道等因粉塵粘結(jié)而被堵塞，都是卸灰量的原因。
　　4、灰斗內(nèi)粉塵架橋
　　在卸灰裝置運(yùn)行時(shí)檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵量較少或*沒(méi)有粉塵卸出，則很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。
　　解決方法：
　　在灰斗壁安裝振動(dòng)器(或破拱器)。在布袋除塵器易結(jié)露、粉塵易吸潮、流動(dòng)性差的條件下，每個(gè)灰斗可以每個(gè)方向設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器(或破拱器)。也可采用空氣沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清1除。
　　5、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)
　　粉塵受潮后往往會(huì)粘附在袋式除塵器箱體內(nèi)表面。在布袋除塵器運(yùn)行時(shí)，溫度的波動(dòng)會(huì)使粉塵粘附越積越厚，質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等)甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結(jié)形成堅(jiān)硬的“溝壑”。這將進(jìn)一步阻礙布袋除塵器粉塵的卸出。
　　解決方法：
　　為了防止粉塵受潮粘結(jié)布袋除塵器箱體內(nèi)壁這種情況，有加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對(duì)于因結(jié)露而導(dǎo)致的粉塵受潮及粘結(jié)，還應(yīng)適當(dāng)升高布袋除塵器箱體的溫度，使之高于結(jié)露溫度。
　　在這種情況已經(jīng)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通排灰口并清1除積灰，盡量使布袋除塵器箱體壁面保持光滑。
　　6、灰斗設(shè)計(jì)不合理
　　布袋除塵器的灰斗設(shè)計(jì)不合理。灰斗坡度過(guò)小，內(nèi)壁不夠光滑，影響了粉塵的流動(dòng)性，導(dǎo)致布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無(wú)法下滑。
　　解決辦法：
　　灰斗傾角不宜小于55～60°，且內(nèi)壁要光滑，四個(gè)轉(zhuǎn)角處焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”。灰斗壁安裝振打器，每個(gè)灰斗配備兩個(gè)1.1KW電振機(jī)，同時(shí)每只灰斗裝一個(gè)可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面，其安裝位置在灰斗捅相鄰的側(cè)壁上。
　　7、灰斗加熱裝置功率較小，安裝的位置不夠合理。
　　8、雜物堵塞
　　當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵與放電之間時(shí)，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動(dòng)，當(dāng)振打電時(shí)，晃動(dòng)加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場(chǎng)供電位置，電壓電流立即恢復(fù)正常。
　　若遺留雜物將收塵和放電搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象。
　　解決方法：
　　在燃煤電廠布袋除塵器每次開機(jī)前，對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)檢查，干凈遺留雜物。及時(shí)排除灰斗灰塵;檢查、維修和疏通排灰設(shè)備及鎖氣器;嚴(yán)格操作管理制度，時(shí)，可在灰斗適當(dāng)位置裝設(shè)料位探測(cè)器。當(dāng)灰塵與其觸及時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警，以避免短路故障發(fā)生。