專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 真空脫水機原理
結(jié)構(gòu)與原理
氣流干燥機由熱交換器、揚料輪機、干燥管、旋風(fēng)分離器沙克龍)、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機、風(fēng)機主管、尾氣排放管等組成。氣流淀粉干燥機結(jié)構(gòu)圖在干燥過程中，新鮮潔凈的空氣，通過熱交換器加熱后，與從揚料輪機輸送來的物料顆?；旌?也可采用特制的密封螺旋輸送機輸送顆粒物料)，并利用熱空氣做介質(zhì)，把熱能傳給物料顆粒，使附著在物料顆粒表面上和一部分含在物料顆粒內(nèi)部的水分，變成蒸汽而混入干燥管中的氣流當(dāng)中。后利用旋風(fēng)分離器(沙克龍)、關(guān)風(fēng)器，將物料與空氣、水蒸汽分離，從而降低了物料中水分。干燥后的物料經(jīng)出料口進入下道工序;尾氣通過引風(fēng)機主管，經(jīng)尾氣排放管排出。
專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 真空脫水機原理
在淀粉加工制作過程中， 淀粉脫水是其中一項較為重要的工段，主要運用的設(shè)備是真空脫水機。
淀粉脫水機主要用于各種薯類（紅薯、馬鈴薯、木薯、芭蕉芋等）淀粉精制后的淀粉漿脫水，自動真空脫水機，也適用于玉米淀粉、小麥淀粉的脫水。另外也廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、食品、化工等行業(yè)的固液連續(xù)脫水分離。精制后淀粉漿含水量過高，不能只直接進行烘干，需要進行脫水處理。固德威脫水系列設(shè)備，利用*的發(fā)明創(chuàng)造方式，外鼓圓率高達99.95%以上，采用真空吸濾方式，有效提高淀粉凈度。脫水后的淀粉便于烘干，保證淀粉產(chǎn)成品品質(zhì)。
不同的塊根作物，內(nèi)部物質(zhì)、植物屬性、淀粉含量各有不同，為了提高淀粉提取率，在加工制作淀粉時，就要依據(jù)不同原料的植物種類特性，配置不同規(guī)格、類型的設(shè)備，按需定制設(shè)備然后進行實際生產(chǎn)。只有這樣才能發(fā)揮真空脫水機加工的優(yōu)勢，高效節(jié)能，省時省力，質(zhì)量優(yōu)良
在經(jīng)過清洗、粉碎過濾、除砂除泥、濃縮精制工段后，進入的是淀粉脫水（真空脫水機）步驟。精制后的淀粉漿含水量過高，不能直接進行烘干，需要進行脫水處理。使淀粉漿含水率顯著降低，便于烘干，保證淀粉成品品質(zhì)。
