熔噴布模頭噴頭噴絲板超聲波清洗機(jī)
規(guī)格可按模頭大小標(biāo)配
噴絲板清洗機(jī)超聲波性能*性:
1、清洗*: 超聲波清洗是利用超聲波在液體中傳播時產(chǎn)生的“空化效應(yīng)”而達(dá)到清洗目的,其強(qiáng)大的清洗能力得到了社會的普遍認(rèn)可。對于人工較難清洗的工件、如精密工件的清洗*,尤其適合清潔汽車發(fā)動機(jī)缸蓋、汽車鏜缸等汽車行業(yè)形狀復(fù)雜的零部件。
2、操作安全,節(jié)省能源: 傳統(tǒng)的鏜缸、其他汽車零配件的清洗一般要先用油劑浸泡再用機(jī)頭水浸泡,后在人工擦洗,這種清洗方式不僅存在較大的安全隱患(油劑均為易燃、易爆物;機(jī)頭水也有一定的揮發(fā)性及可燃性), 同時也很大程度上浪費(fèi)了資源。利用超聲波清洗機(jī),可以采用簡單的水基或粉基清洗劑便可完成清洗,既簡單,又節(jié)省資源。
超聲波換能器:
1.采用日本*“NTK”振頭,超聲波動力輸出強(qiáng)勁;
2.德國hakou種釘槍種釘,保證換能器能夠均勻平整的與304L不銹鋼板接觸,結(jié)合第七代德國超聲波控制技術(shù),保證電聲轉(zhuǎn)換效率達(dá)到95%以上。
3.振子振速高,通過螺栓直接固定于清洗槽底部,使強(qiáng)度大為改善,與其他振子相比。振幅提高50%以上。
4.相對于單位面積壓電的功量大。對負(fù)荷變動適應(yīng)力強(qiáng);
5.使用溫度范圍廣,諧振阻抗低、發(fā)熱量小;
6.用瑞士西德混合膠,不銹鋼螺栓緊固,易安裝,可靠性高。
超聲波發(fā)生器:
1. 同超聲波技術(shù)專家合作,研制出第七代超聲控制技術(shù)。
2. 其功率和頻率采用液晶數(shù)顯形式,可做到精確控制。自由設(shè)定超聲波發(fā)生器的工作時間,提高發(fā)生器使用壽命,大大降低使用能耗。
3. 超聲波自動掃頻系統(tǒng)一套,可自動跟蹤換能器的尤佳工作頻率,使超聲波振動始終保持尤佳工作狀態(tài),尤佳輸出功率狀態(tài)。
4. 超聲波頻率調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套;FET場效應(yīng)管系統(tǒng)一套。
熔噴布模頭噴頭噴絲板超聲波清洗機(jī),生產(chǎn)實(shí)拍: