碳纖維復合材料成型控制具有“三要素”，即溫度，壓力和時間。 其中，溫度決定了模具對模腔內(nèi)材料的傳熱條件，這將影響材料的熔化，流動和凝固過程。那么碳纖維模壓成型要用到模壓機溫度控制機模溫機。

在模塑過程中碳纖維復合材料油溫機的溫度控制包括四個部分：模具溫度，加熱速率，模塑固化溫度和保持時間。碳纖維復合材料油溫機的使用可以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。 通常，當碳纖維模塑料具有高揮發(fā)物含量且不溶性樹脂含量低時，模具溫度較低。 如果結(jié)構復雜或大，當模具難以模塑時，模制產(chǎn)品應該更低。

安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

提高模壓機溫度控制機的升溫速度可以提高樹脂的固化反應速度。適當提高成型溫度可縮短生產(chǎn)周期并有助于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 但是，如果溫度過高，會影響材料的流動性，使材料難以填充。 如果模塑溫度太低并且碳纖維產(chǎn)品具有不充分的保持時間，則可能發(fā)生諸如不*固化的缺陷。因此，碳纖維成型溫度不高，越好，越低越穩(wěn)定，但要保持穩(wěn)定值，這個值需要通過碳纖維壓縮成型油溫機在小范圍內(nèi)控制，以確保生產(chǎn) 。