盒裝豬血生產(chǎn)線設(shè)備直銷羊血加工機(jī)器的加工步驟分別經(jīng)過暫存攪拌-制冷罐-過濾罐-混料（冷熱缸）-脫氣罐-灌裝機(jī)-封膜機(jī)-噴碼機(jī)-加熱封口-切割機(jī)-殺菌，而散裝血豆腐相比較于傳統(tǒng)的血豆腐加工其實(shí)變化不算大，僅僅是為了節(jié)省人力和采用了一個(gè)混料罐，當(dāng)然不同的地方有著不同的食品要求，有地方的人要求血豆腐平整光滑，表面不能有氣泡一類的，那么如果是散裝血豆腐就需要在混料后加了一個(gè)脫氣罐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，盒裝豬血生產(chǎn)線設(shè)備直銷羊血加工機(jī)器優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下：

1、有效避開了普通手段所帶來的環(huán)境污染，以及對(duì)鴨血資源的浪費(fèi)；

2、均在常溫下操作、無(wú)相態(tài)變化、高效節(jié)能，并且生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染；

3、生產(chǎn)出來的鴨血蛋白肽產(chǎn)品的純度高，更易吸收，吸收率高；

4、生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無(wú)毒副作用，其產(chǎn)品口感好，無(wú)異味，無(wú)苦味，可廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域；

5、操作簡(jiǎn)便，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的安全性和利用價(jià)值；

生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)：

1、經(jīng)過檢疫合格的鴨方可上屠宰生產(chǎn)線，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫(kù)備用，記明容器中血液與豬的對(duì)應(yīng)編號(hào)。待血檢完畢，確認(rèn)無(wú)病害污染后方可加工。如其中某只鴨血檢驗(yàn)不合格，含有該鴨血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無(wú)害化消毒處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時(shí)降溫保存。

2、在配料罐里先加水、加鹽，每桶血加1—1.3壺，鹽8兩，升溫至（36攝氏度—38攝氏度左右），將鹽溶化。將血倒入攪拌，溫度36攝氏度—38攝氏度即可（抽入脫氣罐后，攪拌鍋立即涮洗）。將血抽入脫氣罐內(nèi)，打開排氣閥至0.06（低）

3、灌盒、加凝固劑，一壺一般35—40mg，但特殊的也需看情況加入，灌盒要滿平，不得灑到盒邊上，速度要快，盒面發(fā)現(xiàn)有血沫要用勺子撈出來，發(fā)現(xiàn)盒內(nèi)量小應(yīng)適當(dāng)加入。

4、將封口后的產(chǎn)品有整齊的碼在滅菌框內(nèi)，置入85℃的熱水池中保持20-30min，并嚴(yán)格控制熱水溫度。夏季須增加高壓滅菌設(shè)備，滅菌溫度為121℃，滅菌時(shí)間為10min。

5、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)破損、無(wú)漏氣、無(wú)變形方可入庫(kù)。