0.75KW環(huán)形防爆風(fēng)機特點：
1.安裝容易 高壓鼓風(fēng)機 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
2.可靠性高 與其他廠牌做比較時，在高壓力的范圍堪稱*。因此當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機 沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。設(shè)計的 高壓鼓風(fēng)機 使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；保養(yǎng)容易。
3.低噪音 高壓風(fēng)機低噪音馬達直接運轉(zhuǎn)，在加上一體式的銷音設(shè)施，因此噪音極低。
4.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5.zui高品質(zhì) 以中國臺灣全風(fēng)高壓風(fēng)機專業(yè)制造經(jīng)驗，zui精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到zui高品質(zhì)要求，運用標準IP54，F(xiàn)級與馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分離，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試
0.75KW環(huán)形防爆風(fēng)機配置：
1.機殼材質(zhì)：粉塵防爆鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：粉塵防爆鼓風(fēng)機采用粉塵防爆電機，防爆電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：工業(yè)三相220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：粉塵防爆高壓鼓風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設(shè)置器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
公司訂貨說明：
1.下訂單時必須注明防爆等級，并清楚寫明使用工況。
2.對于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。
3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。
4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。
5.一般采用木箱加紙箱進行包裝。
6.所有生產(chǎn)過程均按標準流程工藝進行，從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測試、包裝、檢驗、出貨，均標準化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。
