果蔬脆片是一種流行食品，它是采用真空低溫油炸技術加工生產(chǎn)的，口感及含油率等主要指標均能達到較高的水準，果蔬脆片目前在市場旺銷，國內(nèi)市場潛力巨大，近幾年我們公司銷售國外的真空油炸機特別多，新推出河南低溫黃秋葵真空油炸機就是根據(jù)用戶生產(chǎn)要求而研發(fā)的一款新式真空油炸設備，它具有效率高、產(chǎn)品質量好、自動化程度高等特點，并且該款設備可用于大多數(shù)水果、蔬菜的產(chǎn)品加工生產(chǎn)使用，油炸的效率都非常好的，對于不清楚的加工生產(chǎn)工藝的用戶我們公司可提供相應的生產(chǎn)工藝說明，需不需要速凍、浸泡都可以提用戶提供說明。

   真空油炸機油炸時由于真空的存豐，使脫水占有相當?shù)匚?，因此與原有意義的油炸有所不同，油炸與脫水作用的有機結合，使該設備的加工工藝有其獨道之處，近幾年來國內(nèi)市場對于果蔬脆片及真空設備的需求量不斷增加，使其有了廣闊的開發(fā)前景，河南低溫黃秋葵真空油炸機采用真空油炸是在較低溫度、較短的時間內(nèi)進行油炸，以控制丙烯酰胺的產(chǎn)生，同時黃秋葵中主要成分是膳食纖維，碳水化合物含量相對較少，成品中丙烯酰胺量未檢出，體現(xiàn)了該產(chǎn)品的安全性，有利用果蔬產(chǎn)品的油炸使用。

1、選料：選用無霉斑、無霉變、無雜質、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。

2、殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸。3、浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準。
4、真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。
5、真空脫油：將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態(tài)下離心脫油。
6、充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。
7、廠配有實地加工車間，可隨到隨學，現(xiàn)場試機，購機后由專業(yè)人中免費技術培訓，無論有無加工經(jīng)驗者均可熟練掌握，技術包教包會。

   黃秋葵低溫真空油炸機在使用時將原料裝入炸筐后放進油炸罐內(nèi)旋固好，立即關閉密封門抽真空，控制一定的真空度，啟動油循環(huán)系統(tǒng)，再將貯油罐預熱好的油輸入油炸罐，加熱油炸罐，在真空低溫下油炸原料脫水。該工藝油溫控制在 90~95 ℃，炸制時間控制在 20～50min，實現(xiàn)了在較低溫度、較短時間內(nèi)進行油炸?？鹬械脑显谡婵諣顟B(tài)下離心脫油，再停止真空工作，打開密封門旋松緊固筐出料。經(jīng)過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下，含水率3%左右。真空油炸秋葵的過氧化值指標明顯低于國家標準，這主要是因為真空油炸油溫較低，吸油程度較低、脂肪質量分數(shù)低的緣故。

   黃秋葵低溫真空油炸機與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且他的軸封關鍵部件全部采用德國產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質量，另外它還配有專門的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生，并且該設備在真空負壓閥位置也配有的消音，能夠減少噪音，同時防止灰塵進入油炸鍋內(nèi)，佳特真空油炸機原料-篩選-清洗-切片（切段）-殺青（護色）-瀝水-冷凍-浸漬（真空浸漬）-清洗-瀝水-真空油炸-真空脫油-調(diào)味-產(chǎn)品包裝-入庫。真空油炸機是在低溫（80-120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%-50%，而真空油炸食品的含油率在10%-20%，節(jié)油30%-40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。

   黃秋葵低溫真空油炸機由上料斗、入料門和真空密封裝 置組成。上料斗下方是入料門，可以定時開合。入料門下方是真空密封裝置，它是由四塊葉片 組成的旋轉內(nèi)筒和固定式外筒的雙圓筒式結構。工作時密封裝置的內(nèi)筒連續(xù)緩慢旋轉，當葉片開口轉到與外筒開口對正時，入料門打開，物料進入旋轉內(nèi)筒兩葉片之間，隨葉片緩慢移動，當葉片開口到達外筒下開口時，物料進入油炸輸送帶，在此過程中，密封裝置的內(nèi)筒葉片始終有二片以上和外筒接觸．因而保證了物 料進出時的密封。入料裝置可根據(jù)不同物料的 外形特點而設計。