食品基膠捏合機應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無si角、捏合效率高等優(yōu)點。

食品基膠捏合機適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、輕粘土、橡皮泥、多彩泥、太空沙、染料、顏料、油墨、食品膠基、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有ji硅樹脂等行業(yè)。

捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料xun速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、ke靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

捏合機有兩個型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，*常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，xun環(huán)熱油加熱，xun環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，que保產(chǎn)品質(zhì)量。

維護保養(yǎng)：　
1、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
10．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

五、設(shè)備應(yīng)用在什么方面？

    廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。

1、在食品方面：比如口香糖/泡泡糖、果醬、巧克力、調(diào)味劑等等；

2、在玩具方面：比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等；

3、在密封膠（生產(chǎn)線）方面：比如硅酮密封膠、熱熔膠、硅膠、液態(tài)硅膠、丁基膠、硅橡膠、玻璃膠等等；

4、在工程建筑方面：比如油墨、顏料、染料等等；

5、電子電器方面：比如電子硅膠、電池漿料等等

6、在樹脂（生產(chǎn)線）方面：比如不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、水性聚氨脂等等，此外還有好多，以上作個簡介。

公司自成立以來，一直致力于涂料、油漆、食品、化工、石油、化妝品、橡膠、硅酮膠、玻璃膠、輕粘土、美縫劑、真石漆、染料、樹脂、油墨、皮革助劑、塑料等行業(yè)設(shè)備的研制和開發(fā)，產(chǎn)品包括反應(yīng)系列、捏合機系列、混合系列、研磨系列、分散系列、乳化系列、過濾系列、擠出系列等八大系列八十多個品種。產(chǎn)品銷售各地，并出口至世界二十多個國家。
    本公司承接化工產(chǎn)品流水線成套設(shè)備的設(shè)計與制造。?