螺桿出料捏合機(jī)的分類(lèi)及特點(diǎn)
一、實(shí)驗(yàn)型捏合機(jī)：沈陽(yáng)實(shí)驗(yàn)型捏合機(jī)有1L2L5L10L10L20L30L七種規(guī)格，是工廠、科研部門(mén)及專(zhuān)業(yè)院校用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、染料、食品膠基、醫(yī)藥制劑、涂料、碳素、纖維素等進(jìn)行新產(chǎn)品、新工藝試驗(yàn)的*設(shè)備。
二、硅橡膠 捏合機(jī)：該機(jī)適用于硅橡膠類(lèi)企業(yè)，對(duì)超高粘度的物料在真空狀態(tài)時(shí)進(jìn)行密煉、剪切、擠壓、使膠料與填充料更快的捏合分散，降低了生產(chǎn)時(shí)間及能耗，為改善成品膠貯存穩(wěn)定性、提高產(chǎn)品強(qiáng)度起了重要作用。
三、碳素捏合機(jī)：碳素捏合機(jī)廣泛使用于碳素、電碳、鋁、石墨廠等工礦企業(yè)生產(chǎn)的各種規(guī)格的石墨化電極、陽(yáng)極糊、高純度石墨、電碳刷及高爐塊等產(chǎn)品。山東龍駿化工機(jī)械廠生產(chǎn)的碳素捏合機(jī)主要特點(diǎn)有：
（1）碳素捏合機(jī)的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板，可拆卸更換，方便客戶(hù)使用；
（2）其攪拌槳包焊16mm板，*的提高了設(shè)備的使用壽命；
（3）內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱效率高。出料方式采用2開(kāi)門(mén)液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無(wú)間隙，無(wú)物料死角；
（4）攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動(dòng)，也可雙傳動(dòng)，簡(jiǎn)單方便；
（5）配有溫控?cái)?shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；
（6）碳素捏合機(jī)的上蓋為液壓?jiǎn)㈤]，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；
（7）碳素捏合機(jī)整體選用填料密封或機(jī)械密封。
四、熱熔膠捏合機(jī)：熱熔膠又稱(chēng)熱熔密封膠，熱熔膠捏合機(jī)專(zhuān)為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機(jī)。它能捏合粘度在幾十萬(wàn)泊～100萬(wàn)泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達(dá)到0.095Mpa ，熱熔膠捏合機(jī)不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統(tǒng)捏合機(jī)螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象。熱熔膠捏合機(jī)可取代以往的老工藝生產(chǎn)（開(kāi)煉式煉膠機(jī)和開(kāi)煉式熱煉機(jī)組合），而且用此捏合機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的膠料對(duì)空玻璃丁基熱熔膠、汽車(chē)密封、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美觀3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機(jī)是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家*的生產(chǎn)工具。
五、螺桿擠出型捏合機(jī)：螺桿擠出型捏合機(jī)分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出 捏合機(jī)針對(duì)在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)型，本類(lèi)機(jī)型可一機(jī)多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。螺桿擠出型捏合機(jī)效率高，接觸物料處均為不銹鋼制成，確保制品化學(xué)性能，該機(jī)設(shè)計(jì)新穎、工作可靠、操作簡(jiǎn)單，是用戶(hù)的理想設(shè)備。
六、高溫捏合機(jī)：其主要特點(diǎn)是工作溫度高，可達(dá)400度。加熱方式采用*的加熱方式（俗稱(chēng)*加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
七、硅酮密封膠 捏合機(jī)：主要適用于高粘度硅酮密封膠。硅酮密封膠是一種建筑密封材料能承受接縫外移已達(dá)到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料。彈性密封膠嵌入接縫后呈現(xiàn)明顯彈性，當(dāng)接縫外移時(shí)，在密封膠中引起的殘余應(yīng)力幾乎與應(yīng)變成正比的密封膠。
螺桿出料捏合機(jī)
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