瓶裝水三合一灌裝機生產(chǎn)

   張家港市誠機械有限公司生產(chǎn)的小瓶純凈水灌裝機適用于灌裝各種礦泉水、純凈水、酒類等食品行業(yè)上。純凈水灌裝機是純凈水廠生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，它是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號：XGF40-40-12

工位數(shù)：洗瓶40，灌裝40，封蓋12

生產(chǎn)能力：18000瓶/小時（500ml/瓶）

氣源壓力：0.7MPa

耗氣量：0.8m3/min

沖瓶水壓力：0.2-0.25MPa

沖瓶水耗量：2噸/小時

主電機功率：3KW

整機功率：4.5KW

外形尺寸：3430X2630X2700（長×寬×高）

整機重量：4500kg

型號說明

工作過程：

瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

主要特點：

（1）本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

（4）采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

（7）設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

（9）主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；

（10）整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

原理特性

1、機體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。

3、采用理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。

4、設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者。

5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。

8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。

11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到含汽效果。

12、新穎設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾。

瓶裝水三合一灌裝機生產(chǎn)設(shè)備在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋三道工序，縮短了物料與外界接觸時間，提高了衛(wèi)生條件，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。

適用范圍：適用于PET瓶包裝的純凈水、礦泉水、山泉水、自然水等不含汽瓶裝水灌裝生產(chǎn)。