石油樹脂、酚醛樹脂熔融回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)

產(chǎn)品概述

   RL 熔融造粒機(jī) 是利用物料的低熔點(diǎn)特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運(yùn)過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝，從而達(dá)到造粒成型的目的。
設(shè)備特點(diǎn)

    RL 鋼帶造粒機(jī) 是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機(jī)和鋼帶同步運(yùn)行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒，提高生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)利潤(rùn)。且能消除粉塵，改善了環(huán)境，顯著擴(kuò)大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的錠粒，這些產(chǎn)品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無(wú)熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。
生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

1. 根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度及粘度冷卻效果的不同，來(lái)選擇輸送速度及機(jī)頭速度，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機(jī)由液體變固體粒狀，主要是通過(guò)造粒模頭造粒，采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)進(jìn)行，通過(guò)噴淋水冷卻定型，不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。

2.根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度及粘度冷卻效果的不同，來(lái)選擇輸送速度及機(jī)頭速度，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機(jī)由液體變固體粒狀，主要是通過(guò)造粒模頭造粒，采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)進(jìn)行，通過(guò)噴淋水冷卻定型，不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。

技術(shù)要求

    物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi)，否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。
    溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來(lái)定，保溫要求溫度變化不得。超過(guò)±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

適應(yīng)物料:
　　本產(chǎn)品適用于熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過(guò)冷結(jié)晶”特性的物料。

    如：石油樹脂、酚醛樹脂、硫磺、石蠟鋼帶造粒機(jī)、瀝青、特種蠟瀝青、松香及松香樹脂、雕白塊、順酐、對(duì)硝基氯化苯、防老劑、熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環(huán)氧樹脂、橡膠加助劑、精制對(duì)二氯苯、偏酐、硬脂酸、石油樹脂、C5樹脂、C9樹脂、C5C9聚合樹脂、硫化堿、熱溶膠、尿素、橡膠和塑料助劑、熱熔膠、各類添加劑、橡膠和塑料助劑 、抗氧化劑、防老劑鋼帶造粒機(jī)、光穩(wěn)定劑622/944等物料。石油樹脂、酚醛樹脂熔融回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)

技術(shù)參數(shù)