鏈條磨損原因分析及潤(rùn)滑方式說(shuō)明
工業(yè)鏈條潤(rùn)滑劑—延長(zhǎng)鏈條壽命的方法
在大多數(shù)情況下，許多公司忽視鏈條潤(rùn)滑的重要性。
因此，徒然地縮短工業(yè)鏈條的壽命及增加更換整組鏈條的頻率，
從而增加不必要的維護(hù)費(fèi)。
目前多數(shù)鏈條是由高粘度潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂黏附鏈條表面。
雖然可以對(duì)鏈齒和鏈條表面起一定的潤(rùn)滑作用，
但幾乎無(wú)法滲透內(nèi)部的鏈銷(xiāo)，軸襯和滾筒。
 
大部分鏈條故障都是由以下因素造成的：
1、當(dāng)鏈條內(nèi)部沒(méi)有*潤(rùn)滑，隨之就會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。
    并導(dǎo)致鏈條松動(dòng)或扭結(jié)。
2、當(dāng)鏈條高速度運(yùn)行時(shí)，會(huì)因離心力甩落潤(rùn)滑劑后而無(wú)法對(duì)鏈條起著有效的潤(rùn)滑保護(hù)作用。
3、環(huán)境因素也會(huì)造成鏈條發(fā)送故障。當(dāng)鏈條在灰塵較多和潮濕的情況下運(yùn)作時(shí)，灰塵和水分可能會(huì)進(jìn)入鏈條內(nèi)部，導(dǎo)致腐蝕和磨損。
 
延長(zhǎng)鏈條壽命，我們要選擇合適工業(yè)操作的潤(rùn)滑劑，其中包括：運(yùn)作溫度，速度和負(fù)荷。
 鏈傳動(dòng)作為一種重要的傳動(dòng)形式,有以下特點(diǎn):齒形制造精度要求不高,安裝精度、中心距要求相對(duì)較低,長(zhǎng)度可以通過(guò)增加或減少鏈節(jié)的數(shù)量來(lái)調(diào)整;鏈輪齒受力小、磨損輕、強(qiáng)度高,有好的緩沖、減震性能;沒(méi)有打滑現(xiàn)象,傳動(dòng)效率高;可以在高溫、泥沙、粉塵、油污、污水等惡劣環(huán)境中使用[1]。但普通的鏈傳動(dòng)存在跳齒、多邊形效應(yīng)造成的非勻速等問(wèn)題,為解決以上問(wèn)題,適當(dāng)減小作用角、同時(shí)增大輪的直徑到無(wú)窮大,出現(xiàn)齒條型鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng),此傳動(dòng)系統(tǒng)類(lèi)似于齒輪—齒條傳動(dòng)。鏈條比做齒條,鏈輪齒形稱(chēng)之為齒條型鏈輪齒形。現(xiàn)階段國(guó)外已經(jīng)有了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如德國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DIN868,日本椿本公司、美國(guó)EMERSON、NEXEN等公司都有自己的公司標(biāo)準(zhǔn)),并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn),在輸送、傳動(dòng)等領(lǐng)域廣泛被采用。我國(guó)從發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)的制藥、飲料灌裝等行業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)中,齒條型鏈輪齒形已經(jīng)有了實(shí)際應(yīng)用,但目前沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)資料也很少見(jiàn),制造相當(dāng)困難;該零件一旦出現(xiàn)破損,經(jīng)濟(jì)損失巨大。
埋刮板輸送機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,密閉性好,安裝維修比較方便;工藝布置較為靈活,既可水平輸送,又能傾斜或垂直輸送,還可多點(diǎn)加料和卸料;由于殼體是密閉的,因此在輸送物料過(guò)程中,對(duì)防治環(huán)境污染等方面具有突出的特點(diǎn),在糧油加工工藝中得到廣泛的應(yīng)用。刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)中主要的工作部件之一。埋刮板輸送機(jī)的各種故障都與刮板鏈條的運(yùn)行狀態(tài)有關(guān),因此,物料的輸送效果與刮板鏈條結(jié)構(gòu)型式的選擇有較大的關(guān)系。