隧道式烘干爐簡介:
一、組成:
該隧道式烘干爐主要由:輸送系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風機勻風系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一.
隧道式烘干爐描述:
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM行烘干、冷卻后到達下料工位,整個烘干過程即完成。整機設(shè)計合理,外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定)。輸送帶輸送速度在0~6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風機使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻,避免物體表面受熱不均,來自加熱器的熱風(常溫~250℃可調(diào))均勻吹向輸送的工件,加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機采用抽霧風機抽吸爐內(nèi)霧汽,經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進出料端設(shè)急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,不能及時停機,提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。
隧道烘干爐的應用;
廣泛應用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業(yè)。具有升溫快,產(chǎn)品受熱均勻,可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品??砂瓷a(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度,輸送速度及時間。能大大提高生產(chǎn)效率,使用十分方便?;緟?shù)結(jié)構(gòu)及特點
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機械設(shè)備,主要特點是利用遠紅外線對爐內(nèi)進行加溫,內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。
一、型號:非標訂做
二、結(jié)構(gòu)及輸送方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求,輸送方式可設(shè)計成:
●不銹鋼網(wǎng)帶+機鏈 ●機鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2、加熱方式可設(shè)計成:
●電加熱式+運風 ●紅外線輻射加熱
三、溫控系統(tǒng):
1、溫度范圍:室溫50-500度(可任意設(shè)定所需溫度)
2、溫控制器:采用RKC 70型溫度控制器。
3、溫控精度:±1%℃
4、溫度均勻度:±3℃(加熱空爐上中下測試)
四、爐體結(jié)構(gòu)及用料:
1、內(nèi)箱采用鍍鋅板或不銹鋼板,四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3鐵板或不銹鋼板,四周折合焊接架工成型。
3、保溫材料:采用高效西斯爾100K環(huán)保高溫棉。
4、邊密封:采用耐高溫纖維帶迫緊密封經(jīng)久耐用。
600度運風式熱處理輸送爐:
關(guān)于保修:
產(chǎn)品保修一年,易損件(加熱管、加熱絲,高溫膠布等不保修)人為故意損壞的零件不在保修范圍內(nèi)。廣東順德佳和達清洗設(shè)備有限公司專注于非標清洗烘干自動化設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制作與銷售。
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