工業(yè)12升馬弗爐而化學熱處理的保溫時間往往較長，冷卻也是熱處理工藝過程中*的。冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。
主要功能和特點：
1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；
3、采用拼搭式爐膛設計，經(jīng)過嚴格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；
4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；
通常管式爐加熱中空氣過剩系數(shù)a以4～6為宜。使用煙道閘板還能夠調(diào)節(jié)一段出口溫度，通常煙道力維持在98～118Pa。Ⅰ，Ⅱ段焦油壓力，流量及水分的影響。工業(yè)12升馬弗爐
5、預留出氣孔，實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；
6、預留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；定期經(jīng)常檢查電爐，控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼，退磁，漲絲，片的疲勞，平衡破壞等引起的誤差增大情況。"氣氛爐真空系統(tǒng)氣氛爐真空系統(tǒng)：真空機組為產(chǎn)旋片泵(2X-30)-羅茨泵（ZJP300）。根據(jù)技術要求馬弗爐降低相變應力鋼中不同組織轉(zhuǎn)變和相同組織轉(zhuǎn)變不同時性。
7、具有超溫報斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。
主要用途和適用范圍：在回路中就會產(chǎn)生電動勢。熱電偶是利用兩個接合點的溫度不同時，在回路中產(chǎn)生的電動勢這個原理來進行溫度測量的。根據(jù)熱電偶在爐膛內(nèi)的位置分布，確定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。當接合點的溫度不同時1）依照誤差的份額執(zhí)行器通常選用器。3）三位式調(diào)理--它有上下限兩個給定值。
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
技術參數(shù)：
產(chǎn)品型號
as-1700C爐膛尺寸
160*150*150mm（深*寬*高）
300*250*200mm（深*寬*高）
400*300*300mm（深*寬*高）
電源AC220V 50/60Hz；
額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw
底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構雙層殼體結(jié)構爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛
爐門結(jié)構左側(cè)開門
溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃
顯示模式儀表面板顯示
加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
測溫方式B型熱電偶，正后方測溫
使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃
升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min
降溫速度700℃以上≤10℃/min
執(zhí)行標準GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
標準配置主機1臺，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份
選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計算機控制軟件等
這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)可以是普通、保護或真空。一般電源電壓220伏或380伏，要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。管路組成的熱交換器形成內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。其中翅片紫銅管為整體型擠壓結(jié)構，其換熱效果更佳。氣冷壓力根據(jù)工藝需要在允許范。
