節(jié)能7.2升馬弗爐取出零件。箱式高溫爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些，箱式高溫爐外殼采用鐵板及型鋼經(jīng)加工和焊接而成，爐殼內(nèi)內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉，爐膛由高溫耐火磚砌筑而。作為爐門方便進(jìn)料和出料，爐膛的材料為高溫合金鋼。應(yīng)停止進(jìn)料可在1200度之下*使用。在爐膛內(nèi)安裝特定的金屬內(nèi)膛電加熱元件選用高溫電阻合金絲0Gr27Al7Mo2。經(jīng)加工成螺旋狀置放于爐膛兩側(cè)四周。
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產(chǎn)品介紹：
馬費(fèi)爐設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
本設(shè)備引進(jìn)*技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐，該設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)*合理，操作簡(jiǎn)單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，*不退色。
以免爆裂口。"管式爐，搬運(yùn)，擺放和設(shè)置管式爐，搬運(yùn)，擺放和設(shè)置或移動(dòng)高溫管式爐時(shí)。根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐，控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象。節(jié)能7.2升馬弗爐需要收大量的熱量。"使用馬弗爐的時(shí)候應(yīng)注意哪些事項(xiàng)當(dāng)馬弗爐次使用或*停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。爐膛是冷的馬弗爐周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85％。高溫爐周圍沒有導(dǎo)電塵埃升溫速率不宜。
該爐具有溫場(chǎng)均勻，雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，50段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。
保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù)：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
另外可通過司自主研發(fā)的控制軟件，電爐與計(jì)算機(jī)相聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)電爐遠(yuǎn)程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲(chǔ)存、查看歷史曲線，打印歷史曲線等。
氣氛控制：為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì)，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用，保溫性能好。加熱元件進(jìn)口硅鉬棒具有使用溫度高，抗氧化，耐腐蝕，壽命長，變形微，安裝維修方便等測(cè)溫元件B分度。雙鉑銠。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和進(jìn)出口管道。技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型工作電源AC22050/60HZAC220/380V50/60HZAC380V50/60HZAC380V50/60HZAC380V50/60HZAC380V50/60HZ爐膛尺寸（深x寬x高）200*150*150mm300*200*200mm500*300*200mm500*300*300mm500*500*500mm800*500*500mm額定功率4kw8KW12KW15KW18KW22KW爐膛進(jìn)口摩根纖維爐膛。
