工業(yè)36升馬弗爐比燃油，燃煤成本大大降低。一槽三段淬火結(jié)構(gòu)簡單，先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度，隨后出爐，在中保持，使零件整體溫度均勻，然后。使馬氏體相變均勻。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。
主要功能和特點：
1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；
3、采用拼搭式爐膛設(shè)計，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；
4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；
外包鋼板。爐殼的作用是保護(hù)爐襯，加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性，常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成，設(shè)計合理的爐架和爐殼具有足夠強(qiáng)度。馬弗爐，能快速對溫控系統(tǒng)降溫，氣氛爐采用外殼整體密封。通常有型鋼焊接成一個框架蓋板密封采用泥該爐具有溫場均衡為達(dá)到所需的電。工業(yè)36升馬弗爐
5、預(yù)留出氣孔，實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；
6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計算機(jī)互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；有質(zhì)量流速（kg/ms)和線速（m/s)兩種表達(dá)方式，還有經(jīng)濟(jì)流速和品質(zhì)流速之分。具有可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，溫度范圍大，爐膛溫度均勻性高，溫區(qū)多，可選配氣氛。
7、具有超溫報斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。
主要用途和適用范圍：含兩頭密封套筒，高溫密封圈，密封蓋，控制閥門等不銹鋼套件，上裝有真空壓力表，流量計控制進(jìn)氣流量.控制特點：控制系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)，設(shè)備關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計，工藝簡單可靠，性好，精。
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號
as-1700C爐膛尺寸
160*150*150mm（深*寬*高）
300*250*200mm（深*寬*高）
400*300*300mm（深*寬*高）
電源AC220V 50/60Hz；
額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw
底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛
爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門
溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃
顯示模式儀表面板顯示
加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
測溫方式B型熱電偶，正后方測溫
使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃
升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min
降溫速度700℃以上≤10℃/min
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī)1臺，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份
選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計算機(jī)控制軟件等
有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。一般來說，按工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時對高溫爐爐溫均勻性的測量結(jié)果這樣可以看出溫度的時間分布特性。高溫爐分兩種不同成份的導(dǎo)體兩端接合成回路。初次使用調(diào)好的壓力容易滑下歸零，需要多調(diào)幾次一般2-5小時觀察一次。幾次以后就可以正常使用了。此時在計時儀器表上設(shè)定化碳濃度（出廠時為5%）具體設(shè)定濃度方法參照下6。
