蝦米腰彎頭壁厚處理方法：放樣時(shí)，先劃理論切割線，然后根據(jù)壁厚確定高、低點(diǎn)（開出坡口后）切割線的位置，將兩點(diǎn)連線后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線的長(zhǎng)度，在卷管上劃線切割，組對(duì)后就可以保證所需的角度。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
原料通常為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在平時(shí)施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭運(yùn)用要少得多。規(guī)范為S02403鋼制管件修建規(guī)范。蝦米腰彎頭很常用，下料制作很簡(jiǎn)單，但傳統(tǒng)辦法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大口徑彎頭就操作艱難，且很難確保精度。
現(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線長(zhǎng)度，然后將卷管按相同的份數(shù)等份，在素線上用計(jì)算出的長(zhǎng)度截取線段，銜接端點(diǎn)即可畫出切開線。 壁厚處理辦法：放樣時(shí)，先劃理論切開線，然后根據(jù)壁厚斷定高、低點(diǎn)（開出坡口后）切開線的位置，將兩點(diǎn)連線后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線的長(zhǎng)度，在卷管上劃線切開，組對(duì)后就可以確保所需的角度。
蝦米腰，是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料制造很簡(jiǎn)單，但傳統(tǒng)方法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度。 現(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線長(zhǎng)度，然后將卷管按同樣的份數(shù)等份，在素線上用計(jì)算出的長(zhǎng)度截取線段，連接端點(diǎn)即可畫出切割線。 壁厚處理方法:放樣時(shí)，先劃理論切割線，然后根據(jù)壁厚確定、低點(diǎn)(開出坡口后)切割線的位置，將兩點(diǎn)連線后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線的長(zhǎng)度，在卷管上劃線切割，組對(duì)后就可以保證所需的角度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為02S403鋼制管件(建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集)。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。蝦米腰彎頭的材質(zhì)通常采用優(yōu)質(zhì)的鑄鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。不僅需要具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還必須具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還必須具有優(yōu)xiu的抗腐蝕和抗酸堿能力。90度的蝦米彎頭是價(jià)格高的。它是由5節(jié)的管子做成的。兩個(gè)11.25度的，三個(gè)22.5度的度的。這是兩個(gè)口上的接口了。再到了中間的三個(gè)22.5度x3=67.5度。再計(jì)算下來(lái)，就等于這個(gè)蝦米彎頭就是90度了。這樣的幾節(jié)對(duì)焊起來(lái)就形成了一個(gè)90度的彎頭的。
蝦米腰彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：
??（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
??（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。
??（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
??（4）大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用*多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。
普航是一家集生產(chǎn)、銷售管道、管件、保溫、防腐、耐磨等系列的大型綜合型企業(yè)，坐落于鹽山縣開發(fā)工業(yè)園，地理位置*、交通十分便利。主要生產(chǎn)高、中低壓系列管件。產(chǎn)品包括彎頭、三通、異徑管、法蘭、彎管、管帽，也可根據(jù)用戶需要訂做各種非標(biāo)、異形管件。公司經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了包括產(chǎn)品研發(fā)、高壓制造、管道附件制造、中低壓管件制造，包裝處理、及時(shí)配送等在內(nèi)的完整高品質(zhì)制造服務(wù)體系。
需要再說(shuō)明的是切斷，要求一定采用切管機(jī)，再有鋸床，大一些的規(guī)格就采用火焰切割。無(wú)論采用什么方法，一定要保證管端平直、無(wú)毛刺、定尺準(zhǔn)確。否則，在推制過(guò)程中，管端容易破裂。推制這方面的技術(shù)問(wèn)題，在于工具設(shè)計(jì)。若設(shè)計(jì)的好，推出來(lái)的型比較正，基本符合要求。有的廢品較多，主要是由于工具問(wèn)題。設(shè)計(jì)主要是憑經(jīng)驗(yàn)。還需要有經(jīng)驗(yàn)的工人不斷修磨，才能投入正常使用。工具很重要。另外，推制現(xiàn)在都采用液壓的推制方法。液壓推制速度可調(diào)。大彎頭與小彎頭的推制速度是不同的，加熱速度也不相同。另外用液壓推制的變形也比較平穩(wěn)?，F(xiàn)在機(jī)械推制的方法已經(jīng)不很多了，加熱也比較重要。老式的加熱采用煤氣爐，把管子加熱，現(xiàn)在都改用中頻加熱。約在年代以后我國(guó)的這種加熱方式才過(guò)關(guān)。這種方法溫度比較好控 制，加熱也比較均勻。通過(guò)調(diào)節(jié)線圈的個(gè)數(shù)來(lái)控制加熱溫度。若是燒咀，就不太好控制。另外推制前要預(yù)熱。芯棒預(yù)熱后再固定管子。中頻加熱技術(shù)的采用對(duì)彎頭生產(chǎn)是很大的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量都有很大提高.
