液晶屏8L智能馬弗爐防止和避免淬火時弧狀裂紋形成。模具服役時在應(yīng)力作用下，淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。因模具表層組織和心部組織比容不同，淬火時表層形成軸向，切向淬火應(yīng)力，徑向產(chǎn)生。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。
主要功能和特點：
1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；
3、采用拼搭式爐膛設(shè)計，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；
4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；
并能預(yù)抽真空，真空度可以達(dá)到-0.1MPa，壓力可以達(dá)到-0.1Mpa，玻璃轉(zhuǎn)子流量計和進(jìn)出口管道。其測溫上限為800℃，*使用時，只限600℃以下，另外。液晶屏8L智能馬弗爐
5、預(yù)留出氣孔，實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；
6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；爐體上安裝有氣體控制系統(tǒng)。產(chǎn)品特點爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，爐體采用10mm鋼板加工而成，可靠，符合標(biāo)準(zhǔn)多種防護(hù)設(shè)計，性能好。體采用高溫硅鉬棒，可承受負(fù)荷大，且使用壽命長超壓自動泄壓。
7、具有超溫報斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。
主要用途和適用范圍：效率高，比燃油，燃煤成本大大降低。該管式爐熱工材料選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品砌筑而成。管式爐該爐溫度調(diào)節(jié)方便，只要調(diào)節(jié)功能按鈕，即可實現(xiàn)溫度控制。
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號
as-1700C爐膛尺寸
160*150*150mm（深*寬*高）
300*250*200mm（深*寬*高）
400*300*300mm（深*寬*高）
電源AC220V 50/60Hz；
額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw
底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛
爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門
溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃
顯示模式儀表面板顯示
加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
測溫方式B型熱電偶，正后方測溫
使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃
升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min
降溫速度700℃以上≤10℃/min
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
標(biāo)準(zhǔn)配置主機1臺，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份
選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計算機控制軟件等
改善操作維修條件和提高爐子的使用壽命。要熟悉各種爐用機械傳動方案，熟悉馬弗爐控制原理，不斷革新馬弗爐構(gòu)件，如爐門，爐門壓緊裝置，臺車砂封，煙道閘門，各類閥門等以提高馬弗爐的密封性能。開啟機械泵，對爐內(nèi)進(jìn)行抽氣烘爐，這時在感覺爐壁的溫度，如果溫升和開著爐門的時候一樣，那就證明爐子烘干了，然后停泵在進(jìn)行。
