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 電磁除鐵器在維修之前，101皮帶必須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修；在維修之前要把電磁除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈；制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度；在維修之前，維修人員必須了解設(shè)備的工作原理以及電磁除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時(shí)所需要的工具；登高維修時(shí)，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實(shí)施。
  工作前：相關(guān)的專業(yè)人員應(yīng)該對電磁除鐵器進(jìn)行全面的專業(yè)化的檢查和測試，查看螺絲是否松動，皮帶是否劃破，電磁除鐵器還要查看電線是否老化、有破損等;工作中：電磁除鐵器操作中操作員集中精神并時(shí)刻檢查電控指數(shù)是否正常，勵磁效果是否良好，以及空氣濕度、空氣溫度、電磁除鐵器溫度等都是影響除鐵器正常勵磁的重要因素；工作結(jié)束停機(jī)后：正常情況下，電磁除鐵器勵磁完畢之后，卸下鐵磁性雜質(zhì)之后應(yīng)立即停止電磁除鐵器工作，電磁除鐵器則應(yīng)該立即斷電，全操作規(guī)范清除雜質(zhì)。

 廠家介紹電磁除鐵器開機(jī)前的五大調(diào)試方法： 
 1、開機(jī)前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、泵電器接線。
 2、若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。
 3、經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。 
 4、檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 5、電磁除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。