1000℃4.5L智能馬弗爐確保零件的熱處理質(zhì)量,以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮?dú)?,氦氣等,現(xiàn)在用空氣強(qiáng)烈噴射,使工件在極快速度下冷卻,淬火后表面僅有極薄的氧化色膜。呈灰白色,零件色彩依然美觀。從而實(shí)現(xiàn)熱處理過程中所要求的冷卻曲線而節(jié)約大量氮?dú)夂投栊詺怏w并有利于環(huán)保等特點(diǎn)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻:將原水冷套進(jìn)出水管改用油。
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產(chǎn)品介紹:
馬費(fèi)爐設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
本設(shè)備引進(jìn)*技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)技術(shù),外形美觀大方,結(jié)構(gòu)*合理,操作簡單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,*不退色。
爐門導(dǎo)板分為兩種類型的結(jié)構(gòu):水冷式和非水冷式。水冷式爐門引導(dǎo)結(jié)構(gòu)可用于加熱爐和馬弗爐爐。在加熱爐中使用時(shí),使用RQTSi4高硅耐熱鑄鐵,其余零件為HT200灰鑄鐵。水冷爐門導(dǎo)軌重量輕,變形小,使用壽命長。水冷爐門導(dǎo)向板由1215mm鋼板焊接而成。1000℃4.5L智能馬弗爐 二、管式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn)2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。2.2均溫區(qū)長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于內(nèi)水平。2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管2.4選配:40段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購)。
該爐具有溫場均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制,具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能,50段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高。
保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù):(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。
另外可通過司自主研發(fā)的控制軟件,電爐與計(jì)算機(jī)相聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺或多臺電爐遠(yuǎn)程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲存、查看歷史曲線,打印歷史曲線等。
耐高溫,耐急熱急冷)爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫雙回路保護(hù)(超溫,超壓,超流,段偶,斷電等)爐膛材料進(jìn)口耐火材料。保溫。采用硅碳棒為加熱元件。其中所有*燃盡,同時(shí)礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解,化合等復(fù)雜反應(yīng)后遺留下的殘?jiān)鼮榛曳?。通常稱灰分。升溫加熱時(shí),加熱功率不得超過6KW,否則將損傷加熱元件?;曳质敲褐杏泻﹄s質(zhì)之一,灰分愈高。