SZL雙鍋筒鏈條蒸汽鍋爐

SZL型鍋爐系雙鍋筒縱向布置鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，對流布置的受熱面換熱效率高，水循環(huán)系統(tǒng)合理，水容量大，蒸汽空間大，蒸汽品質(zhì)好。對流受熱面的富裕大，鍋爐運行的效率特性平穩(wěn)且有一定的超負荷運行能力。輕型鏈帶式組裝爐排配以無級調(diào)速裝置，使佳燃燒工況的調(diào)整手段更趨完備，燃燒采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，并配有鼓、引風機實現(xiàn)機械通風。燃料自煤斗落到爐排上，隨爐排進爐膛后燃燒，煙氣經(jīng)過后拱上部燃燒室，由燃燒室向上通過后棚管煙室進入*管束到前煙箱，再由前煙箱折入第二束至后煙箱，通過引風機抽引進入煙道、除塵器及煙囪，笈畔虼篤８霉遠礁擼遠鶻?、高低水位报警、低水螠o；?，引、祟^緇；ぁ９廈?、橱|炔僮骰禱涮贅ɑ肴?BR>產(chǎn)品特點：

各受熱面下降面與上升管的截面比合理，且水阻力小，只要水質(zhì)符合GB1576標準，運行中不會出現(xiàn)爆管等不安全因素；燃燒工況穩(wěn)定。前、后拱匹配合理，爐拱的覆蓋率大，爐膛溫度高，在煤的可燃揮發(fā)物大于20％時均能燃燒，各風室按燃料各燃燒階段所需的空氣量，可人為調(diào)整，橫向風壓一致，不會出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象，各風室下部設有抽拉式鑄鐵放灰門，不易變形，使用方便，密封性能好。煤渣中含炭量不大于10％，鍋爐的熱效率均在82％左右，鍋爐在對流管束區(qū)布吹灰器。煙氣進入對流管束區(qū)后經(jīng)隔煙墻，煙氣流向S型拐彎，利用慣性作用把煙氣中灰塵分離后落入下方設置的四個重力式自動落灰斗中，隨爐排運轉(zhuǎn)與煤渣落入出渣斗，由出渣機排出爐體。該爐煙塵的原始排放量達到國家環(huán)保要求。
    經(jīng)濟性：
    熱效率高，節(jié)約燃料，經(jīng)濟性好；被國家經(jīng)貿(mào)委和河南省*評為節(jié)能產(chǎn)品。

    產(chǎn)品的自動控制和故障保護特點

    鍋爐蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)
    鍋爐蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制系統(tǒng)進入上班狀態(tài)，在滿足燃燒的必要條件時：
    鍋內(nèi)蒸汽壓力高于或等于設定的壓力上限值時，控制系統(tǒng)輸出停止信號。直至停止燃燒。
    給水自控：
    系統(tǒng)上班和正常工作時，啟動給水泵,水泵工作，水位差壓變送器檢測出水位信號，保持鍋筒水位穩(wěn)定。保證蒸汽的品質(zhì)。水位調(diào)節(jié)儀表顯示鍋爐水位。
    手動控制：也可通過控制面板上手動輕觸鍵對水泵等進行手動控制。

    故障報警及保護

    本控制系統(tǒng)能實時監(jiān)測燃氣蒸汽鍋爐當前工況，進行實時而又全面的智能故障識別與處理。該控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r診斷與處理下列故障：
    蒸汽壓力*保護：鍋內(nèi)蒸汽超壓時，控制系統(tǒng)立即進入連鎖，并聲光報警，屏幕顯示“蒸汽壓力*”。故障消除后按復位鍵解除連鎖。
    鍋內(nèi)缺水保護：鍋爐因水泵故障或其他原因出現(xiàn)水位極低故障時，控制系統(tǒng)立即關閉燃燒器電源，進入連鎖，并聲光報警，屏幕顯示水位極低。故障消除后按復位鍵解除連鎖。
    鍋爐水位超高：鍋內(nèi)水位高于上限警戒水位時，聲光報警。提示“鍋內(nèi)水位超高限”，顯示屏提示排水。故障消除后自動恢復，停泵不停爐。
    水泵電機過載：水泵電機過流時熱繼動作，切斷水泵電機電源，停水泵，由硬件實現(xiàn)。
    停電故障：當電源發(fā)生停電故障時，控制系統(tǒng)立即關閉發(fā)生停電故障的機柜內(nèi)所有設備電源。電源恢復，該機柜自動處于下班狀態(tài)，需重新開機上班，啟動各設備，以保證設備安全。

技術參數(shù)

SZL雙鍋筒鏈條蒸汽鍋爐