養(yǎng)豬污水處理設(shè)備機(jī)
調(diào)節(jié)池
為確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地運(yùn)行，在預(yù)沉池后設(shè)置調(diào)節(jié)池，以對污水進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)勻。
2.3.2 生化處理
生化的處理方法又分厭氧和好氧兩種，現(xiàn)將這兩種較*，成熟的工藝介紹如下：
1）厭氧生物處理
厭氧生物處理過程是在厭氧條件下由多種微生物共同作用，使有機(jī)物分解并生成甲烷和二氧化碳的過程，又稱為厭氧消化。整個(gè)過程分為三個(gè)階段：
*階段：水解發(fā)酵階段，即在發(fā)酵細(xì)菌的作用下，多糖轉(zhuǎn)為單糖，再發(fā)酵成為乙醇和脂肪酸；蛋白質(zhì)先水解為氨基酸，再經(jīng)脫氨基作用成為脂肪酸和氨。
第二階段：產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸階段，即產(chǎn)氫氣產(chǎn)乙酸菌將水中的脂肪酸和乙醇等轉(zhuǎn)化為乙酸、H2和CO2。
第三階段：產(chǎn)甲烷階段，即產(chǎn)甲烷菌利用乙酸、H2和CO2產(chǎn)生CH4。
因此，厭氧消化就是由多種不同性質(zhì)、不同功能的的微生物協(xié)同工作的一個(gè)連續(xù)的微生物學(xué)過程。厭氧處理方法對于低濃度有機(jī)廢水，是一種高效省能的處理工藝；對于高濃度有機(jī)廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。厭氧生物處理技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界范圍內(nèi)各種工業(yè)廢水的處理。該工藝將環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)有機(jī)結(jié)合起來，能明顯地降低有機(jī)污染物，用厭氧處理高濃度有機(jī)廢水有較高的處理效果，BOD5去除率可達(dá)90%以上，CODCr去除率可達(dá)70%-90%，并將大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷。厭氧處理是一種低成本的污水處理技術(shù)，厭氧處理是利用厭氧菌的生長來分解污水中的污染物CODCr、BOD5，而好氧處理需要向污水中充氧以維持好氧微生物的代謝活動，理論上，處理1kgCOD，好氧曝氣需要耗電大約1.00kWhr。厭氧處理由于合成新生細(xì)胞少，合成細(xì)胞所需的氮、磷營養(yǎng)鹽也少。厭氧反應(yīng)，需要的氮、磷營養(yǎng)鹽比例是COD:N:P＝350~500:5:1，好氧反應(yīng)對氮、磷的需求比例為COD:N:P＝100:5:1。厭氧處理技術(shù)經(jīng)過一百多年的歷史，發(fā)展出一些*的、高效的厭氧工藝，如厭氧生物濾池、厭氧序批式反應(yīng)器、升流式厭氧污泥層反應(yīng)器以及其衍生的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器、厭氧折流板反應(yīng)器等，這些工藝各有特點(diǎn)：
A、厭氧生物濾池，英文簡稱AF。
該工藝就是在厭氧反應(yīng)器內(nèi)裝有大量的填料，填料上生長著大量厭氧微生物群體，當(dāng)廢水通過填料層時(shí)，有機(jī)物被截留、吸附及代謝分解。該工藝處理COD濃度在1000~8000mg/L范圍內(nèi)，處理效果好，管理方便，但造價(jià)較高，填料易堵塞。多用于連續(xù)流的廢水的處理，但該工藝對所使用的填料要求嚴(yán)格，高效的填料成本高，廉價(jià)的填料則容易造成反應(yīng)器的堵塞。
B、厭氧序批式反應(yīng)器，英文名稱：Anaerobic Sequencing Batch Reactor，即ASBR。
美國上世紀(jì)九十年代發(fā)展起來的新技術(shù)，是一種以序批間歇運(yùn)行操作為特征的處理工藝。一個(gè)周期分為進(jìn)水、攪拌反應(yīng)、沉淀和排水四個(gè)階段；與連續(xù)流厭氧反應(yīng)器相比，ASBR具有如下優(yōu)點(diǎn)：由于攪拌功能，有機(jī)物與微生物接觸充分，從而減少停留時(shí)間，提高對有機(jī)物的去除效率；不會產(chǎn)生斷流和短流；不需要大阻力配水系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)能耗；不需要調(diào)節(jié)池和二次沉淀池；運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)，適用于間歇無規(guī)律排放的廢水處理。但要求自動化程度高，池容積利用率低，瞬時(shí)排水量大，要求排水管徑大。
C、升流式厭氧污泥層反應(yīng)器，英文名稱：Upflow Anaerobic Sludge
Blanket,簡稱為UASB。
廢水由配水系統(tǒng)從反應(yīng)器底部進(jìn)入，通過反應(yīng)區(qū)經(jīng)氣、固、液三相分離器后，進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀后由出水槽排出；沼氣由氣室收集；污泥由沉淀區(qū)沉淀后自行返回反應(yīng)區(qū)。該工藝特點(diǎn)：①UASB反應(yīng)器是通過自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和*設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了較長的固體停留時(shí)間，同時(shí)保持了較短的水力停留時(shí)間；②UASB反應(yīng)器的污泥形態(tài)是決定其效率的主要因素，而污泥形態(tài)的變化是與其反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)分不開的；③UASB反應(yīng)器的應(yīng)用范圍非常廣泛，對中高濃度的廢水的處理效果穩(wěn)定，去除率高，能耗低。
D、內(nèi)循環(huán)（ IC）厭氧反應(yīng)器
IC是在UASB基礎(chǔ)上衍生的厭氧反應(yīng)器。IC 反應(yīng)器的構(gòu)造特點(diǎn)是具有很大的高徑比，一般可達(dá) 4～8，反應(yīng)器的高度可達(dá) 16 ～ 25m。所以在外形上看，IC 反應(yīng)器實(shí)際上是個(gè)厭氧生化反應(yīng)塔。進(jìn)水通過泵由反應(yīng)器底部進(jìn)入*反應(yīng)室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被*反應(yīng)室的集氣罩收集，沼氣將沿著提升管上升。沼氣上升的同時(shí)，把*反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回到*反應(yīng)室的底部，并與底部的顆粒污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現(xiàn)*反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。
養(yǎng)豬污水處理設(shè)備機(jī)
