設(shè)備主要性能：
★ 整機采用懸掛式卡瓶口輸送機結(jié)構(gòu)，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件，更換瓶型更快捷、省力；
★ 灌裝機采用微負壓灌裝原理，灌裝數(shù)度快、精度高，液位可調(diào)；
★ 彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，對瓶內(nèi)進行沖洗，本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；
★ 擰蓋機采用法國公司技術(shù)，擰蓋頭為磁力扭矩擰蓋，實現(xiàn)抓蓋，抓蓋過程采用二次下抓，確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴密可靠；
★ 回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號，控制上蓋機自動補充蓋等功能；
★ 整機采用**的人機界面操作，PLC控制，變頻無級調(diào)速等自動控制技術(shù)，具有無瓶不送蓋，缺瓶等待，卡瓶停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋自動停機等功能
供應(yīng)五升桶直線式灌裝機使用方法
1、機器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平（調(diào)地腳螺絲）。
2、儲液桶內(nèi)盛滿藥水。
3、所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。
4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)（每臺機器附工裝盒20盒）。
5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人。
6、將機器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。
7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時不會下行，在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進*。
9、將儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使藥液能流入總計量泵內(nèi)。
10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。此時總計量泵工作，藥液從總計量歷史意義輸出管流出，用量杯測量，再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開關(guān)，將總計量泵輸出管復(fù)位。
12、將灌裝調(diào)速板開關(guān)撥至開位置，總計量泵工作，藥液經(jīng)總計量泵輸出管進入分液器，分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出，用量筒測量液量，仔細調(diào)節(jié)液量微調(diào)器，待每個灌裝頭流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關(guān)撥至ON，理瓶鏈板轉(zhuǎn)動，工裝盒按順序向灌裝軌道移動，并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動（此過程中無需拿走調(diào)試用盛液盒）。當(dāng)藥瓶被推至灌裝頭下方時，灌裝架下行定位套自動找準(zhǔn)藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區(qū)，下一次灌裝開始。
供應(yīng)五升桶直線式灌裝機注意事項
1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準(zhǔn)確。
2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準(zhǔn)時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全，也會造成灌裝不準(zhǔn)。
3、本機設(shè)有缺瓶停滯不前機保護，當(dāng)理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關(guān)斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動、自動開關(guān)撥向手動一方，機器即可運行。
