果酒灌裝生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：
（一）.充分地考慮到衛(wèi)生的要求
1）灌裝部分在灌裝啤酒時，我們采用南輕置換閥通過兩次置換，用二氧化氧加壓充進(jìn)瓶內(nèi)把瓶內(nèi)有氧氣給排出來，以減少啤酒的溶氧量做好前提！
2）工作臺面用不銹鋼板304覆蓋，且嚴(yán)密密封，以保護(hù)底座內(nèi)的驅(qū)動裝置，并利于臺面清洗，以保持清潔。
沖罐部分根據(jù)馬口鐵的特性，我們利用帶磁性的機(jī)械手抓住馬口鐵易拉罐，沿著軌道運(yùn)行，翻轉(zhuǎn)180度水泵（自帶沖洗泵為衛(wèi)生泵）開啟向瓶內(nèi)噴出帶1.5公斤壓力的水柱，對罐子進(jìn)行沖洗，沖洗完畢瀝干再送入灌裝工位。
（二）灌裝質(zhì)量：高速、高質(zhì)量的灌裝閥確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
1.1）灌裝閥我們采用南輕啤酒閥，兩次抽真空以上灌裝封口機(jī)所用的灌裝閥具有高的灌裝效率，灌裝無滴漏損失，排氣管無滴漏。
2）易拉罐內(nèi)液位控制準(zhǔn)確，其高度差值隨瓶頸直徑不同而異，一般不超過±5mm。
（三） 封口質(zhì)量
易拉蓋通過感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)，封蓋工作準(zhǔn)確，無傷易拉罐，封蓋嚴(yán)密。
（四） 操作安全可靠，采用PLC可編程控制，自動化程度高。
1）采用變頻器無級調(diào)速，速度調(diào)整極其方便。
2） 灌裝采用瓶升降結(jié)構(gòu)，具有無易拉罐不開閥功能，使灌裝液免于流失。
3）灌裝缸 內(nèi)液位計(jì)為電溶式液位計(jì)，自動控制缸內(nèi)液位高度，使灌裝閥工作穩(wěn)定。
（五） 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：瓶輸送道的設(shè)計(jì)和選材比較合理，保證瓶的平穩(wěn)供給。
瓶子導(dǎo)板為工程塑料制品，能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時保證瓶子平穩(wěn)移動。
果酒灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
| 型號： | XGF12-4 | |||
| 工程生產(chǎn)能力： | 3000罐/小時 | |||
| 灌裝閥數(shù)： | 12（南輕啤置換方式） | |||
| 封口頭數(shù)： | 4 | |||
| 適用： | 易拉罐 | |||
| 口徑： | 65 | |||
| 瓶高： | 90-200 | |||
| 總功率： | 3.5KW | |||
| 外形尺寸： | 2500*2100*2200 | |||
| 重量： | 4000kg | |||
| 主機(jī)底架： | 厚度22mm碳鋼焊接 外包304不銹鋼厚1.5mm | |||
| 外框架與臺面： | 全304不銹鋼 厚1.5mm | |||
| 門框： | 門為有機(jī)玻璃 門框?yàn)?04不銹鋼 | |||
| 進(jìn)瓶輸送： | 1米 | 鏈板，支架為不銹鋼，帶一個傳動電機(jī)0.37KW | ||
| 出瓶輸送 | 1米 | |||
| 進(jìn)瓶撥盤與出瓶撥盤 | 進(jìn)罐部分有螺桿分罐器，撥盤為高分子材料 | |||
主要電器配置：（也可根據(jù)客戶需要定制）
| 品名 | 品牌 | 品名 | 品牌 |
| 觸摸屏 | 西門子 | 接觸器 | 施耐德 |
| PLC | 西門子 | 空開 | 施耐德 |
| 變頻器 | 西門子 | 電源 | 施耐德（中國臺灣） |
