以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法-電加熱加熱干燥，微波干燥方法，紙筒烘干機 空氣能熱泵烘干房 綠色環(huán)保，它存在著以下幾方面的問題:
1.加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制，一般加熱溫度都在75-90℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過70℃
2、采用電加熱干燥溫度不均導致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠離電加熱的紙管還未烘干，干燥時間過長。采用微波烘干設備微波烘干設備造價過高，且占用廠房面積，而且微波能耗*，同時烘干效果也不盡人意
3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％~60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％
4、存在安全隱患，由于溫度控制不穩(wěn)定經(jīng)常容易導致火災

空氣源高溫熱泵技術(shù)在這方面取得了一定的突破，紙筒烘干機 空氣能熱泵烘干房 綠色環(huán)保，其主要表現(xiàn)在于:
A運行費用低.高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約40％；比純電耗能設備節(jié)省50％
B安全可靠。無任何電加熱裝置，水電*分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發(fā)生，也不會像燃氣熱水加熱系統(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會導致缺氧、中毒等危險。
C舒適方便。不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，享有一天二十四小時的恒溫熱水，氣溫負10℃~40℃也可正常運轉(zhuǎn)。
D穩(wěn)定性高。工業(yè)用高溫熱泵的首要要求就是質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定！以達到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行。
E綠色環(huán)保采用高溫制冷劑，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。熱泵干燥技術(shù)應用在蔬菜脫水中節(jié)能高達90％。

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