豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。
豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及*、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、*抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
下面以某豆制品生產(chǎn)廠家為例介紹豆制品廢水處理方法：
1、建設規(guī)模
根據(jù)業(yè)主提供信息，本項目為年處理45000噸生產(chǎn)廢水的設施，設計建設處理能力為150m3/d的污水站，以適應水量的變化。
2、廢水水質(zhì)
根據(jù)業(yè)主提供信息，該項目的污水主要為制作豆腐、豆制品所產(chǎn)生的黃漿水。
水質(zhì)情況見下表污染物指標:
項 目 | CODcr | SS | 氨氮 | PH |
酸洗廢水 | 8000mg/l | 800mg/l | 45mg/l | 5 |
3、出水水質(zhì)要求
項 目 | CODCr | 氨氮 | SS | PH |
污染物濃度 | 50mg/L | 8mg/L | 10mg/L | 6 ～ 9 |
4、整體工藝的確定
4.1廢水水質(zhì)、水量分析
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。
另外，豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量水質(zhì)不均勻；黃漿水SS高達1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易*酸化，到達廢水站內(nèi)時，廢水PH值可達到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。
4.2廢水處理工藝的選擇
該次工程所處理廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優(yōu)點：處理效率高、運行費用低、產(chǎn)泥量少，不產(chǎn)生二次污染。豆制品加工污水處理設備跑藍環(huán)保由于本工程出水水質(zhì)要求較高，單純使用生化處理不能達到排放要求，必須增加深度處理裝置。
豆制品廢水處理方法：生化處理工藝的選擇
生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運行穩(wěn)定、去除率高、出水水質(zhì)好等特點，適合低濃度有機廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復雜有機物的廢水，單純采用好氧工藝很不經(jīng)濟，而且有些有機物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機物，而那些較小分子有機物可以通過好氧菌進一步分解。厭氧工藝具有負荷高、能耗小、產(chǎn)泥量少、土建投資省等特點，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以豆制品加工污水處理設備跑藍環(huán)保采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種結合。
