干燥是竹筍加工中常見的一種方式，新鮮的竹筍經(jīng)烘干處理后，由于大部分水份被除去，水份活度降低，抑制了微生物正常的發(fā)育和繁殖活動，同時也抑制了竹筍中酶的活性，使得產(chǎn)品得以較好的保存。傳統(tǒng)的竹筍干燥方式干燥緩慢，干燥過程中溫度濕度難以控制，使得營養(yǎng)成分破壞和色澤褐變嚴(yán)重，復(fù)水性差，筍干總體品質(zhì)差。因此利用現(xiàn)代烘干方法和干燥工藝對竹筍進行烘干是提供筍干質(zhì)量的有效途徑。 

  竹筍的熱風(fēng)烘干表明，不同烘干溫度，風(fēng)速和筍片厚度均對竹筍的干燥特性影響較大。其中熱風(fēng)烘干速度與烘干溫度和風(fēng)速成正比，不同條件下的烘干均可分為加速，恒速和降速烘干3個階段，加速階段和降速階段的時間都較短，恒速階段是整個烘干過程中失水率的階段。

空氣能熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自控系統(tǒng)四部分組成。

1、室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;

5、電器控制及配電系統(tǒng)。

空氣能竹筍烘干機配置：

3P烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右；

6P烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；

10P烘干機適配于大小

約40立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右； 

竹筍烘干機介紹---

用于竹筍烘干的烘干機為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C，空氣能竹筍烘干機是一種新型節(jié)能的烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約電能。