廣州西萊特污水處理設備有限公司

污泥箱體干化機工作原理

污泥通過濕污泥料斗及螺旋輸送機配合輸入污泥干化一體機濕泥料口，通過設備自帶的攪拌機和成型機將污泥切成條狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于露點，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過泠凝器使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng)，通過接車、轉(zhuǎn)運，進行后續(xù)利用。

干化包括哪些必要的工藝步驟

污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。

干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。

從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

污泥箱體干化機技術特點

1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)

3、整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染;干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果好，車間工作溫度優(yōu)良。

4、系統(tǒng)運行安全，無安全隱患，無需沖氮運行;整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

5、采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

6、采用*的熱泵除濕技術，節(jié)能40%以上;采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

7、設備占地面積小，安裝方便;

8、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制。

產(chǎn)品應用領域

污泥低溫干化設備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗、無污染，廣泛應用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

技術原理 

利用了熱泵原理，通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速形成和創(chuàng)造蒸發(fā)條件，使干燥物料內(nèi)的水分揮發(fā)到空氣中，使空氣中的相對濕度增加形成濕空氣。然后濕空氣進入系統(tǒng)的蒸發(fā)器中，利用高效制冷劑吸熱，使空氣冷卻形成冷凝水，冷凝水收集后統(tǒng)一處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環(huán)干化過程。