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超聲清洗優(yōu)點：

高精度：由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的的清洗方式；

快速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為*經(jīng)濟的清洗方式；

*：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗*的均一的清潔度。

相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的*性，尤其在專業(yè)化，集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈；對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理應(yīng)運人以達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下：①清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度*；②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；③不須人手接觸清洗液，安全可靠；④對深孔、細縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的**不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

工業(yè)除油污清洗機，超聲波清洗機應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于機械、五金、手表、電子、光學(xué)、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的五金零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。在機械化代替人力的今天，管理成本日益加重。如果想節(jié)省人手，節(jié)約資源，減輕成本。讓精益求精的佳和達超聲波清洗機貼近且切中您事業(yè)的需求。