凸輪分割器有哪些工作原理？

凸輪分割器的工作原理是,通過(guò)輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤(pán)無(wú)間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤(pán)上的滾針軸承帶動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤(pán)靜止，并定位自鎖。
通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈，輸出軸便完成一動(dòng)一停的一個(gè)分度過(guò)程，在一個(gè)分度過(guò)程中，輸出軸有一個(gè)轉(zhuǎn)位時(shí)間和停止時(shí)間之比叫動(dòng)靜比，動(dòng)靜比的大小與凸輪曲線段在整個(gè)凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系，驅(qū)動(dòng)角越大，比值越大，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動(dòng)程角與靜止角之和為360°。

凸輪分割器的工位數(shù)，工位數(shù)N與輸出軸分度盤(pán)上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關(guān)系，通常情況下，分度盤(pán)上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同，

凸輪分割器的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程是否平穩(wěn),與分度盤(pán)的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤(pán)之間的嚙合是無(wú)間隙嚙合，所以分度盤(pán)上的滾針軸承分度不均勻就會(huì)產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過(guò)緊。在分割器工作過(guò)程中在慣性矩的作用下就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時(shí)，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤(pán)上，會(huì)影響設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中工件的成品率.
凸輪分割器輸出軸的分度精度，由分度盤(pán)上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤(pán)上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級(jí)，普通級(jí)≤±50″ 精密級(jí)≤±30″ 高精級(jí)≤±15″。
當(dāng)工位N≤4時(shí)出現(xiàn)如下情況：N =4時(shí)，分度盤(pán)上的滾針軸承的數(shù)量是2N；工位數(shù)N=2時(shí)，分度盤(pán)上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動(dòng)3個(gè)滾針軸承；當(dāng)分度數(shù)N太大時(shí)，由于受分度盤(pán)直徑的大小影響無(wú)法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進(jìn)行分段，同樣直線也是分段，這樣不會(huì)因?yàn)闈L針軸承數(shù)量太多，分布開(kāi)來(lái)其直徑太小影響分割器的載荷量。凸輪曲線常用的是：變正弦曲線，變梯形曲線,一般優(yōu)先MS。