木工旋風除塵器
木工旋風除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5%，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工旋風除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。
木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。
木工旋風除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。
木工旋風除塵器除塵效率:衡量木器廠旋風布袋組合式除塵器性能基本的參數(shù)，它表示木器廠旋風布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的能力，它與濾料運行狀態(tài)有關，并受粉塵性質(zhì)、濾料種類、阻力、粉塵層厚度，過濾風速及清灰方式等諸多因素影響。
木工旋風除塵器一般清潔濾料的除塵效率較低，積塵后濾料的除塵效率較高，清灰后濾料的除塵效率又有所降低。可見袋式除塵器起主要過濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時，應保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。
木工旋風除塵器的壓力損失比除塵效率具有重要的技術經(jīng)濟意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結構、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關系。
木工旋風除塵器壓力損失與過濾風速的關系：隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng) 結束，此時如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的。
