4WE10G33/CG24N9K4力士樂(lè)換向閥
DBW10A1-52/315-6EW230N9K4 DBW20A1-52/315-6EW230N9K4 DBW30A1-52/315-6EW230N9K4
DBW10A1-52/350-6EW230N9K4 DBW20A1-52/350-6EW230N9K4 DBW30A1-52/350-6EW230N9K4
DBW10A1-52/50X6EW230N9K4 DBW20A1-52/50X6EW230N9K4 DBW30A1-52/50X6EW230N9K4
DBW10A1-52/100X6EW230N9K4
4WE10G33/CG24N9K4力士樂(lè)換向閥
O形圈作為往復(fù)動(dòng)密封適合小直徑、短行程、中低壓力的應(yīng)用場(chǎng)合，氣動(dòng)缸、氣動(dòng)滑閥等往復(fù)運(yùn)動(dòng)元件中。在液壓元件中，用O形圈作主要?jiǎng)用芊猓话阆抻诙绦谐毯?0MPa左右的中低壓力。
O形圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動(dòng)密封和單獨(dú)作為高壓往復(fù)動(dòng)密封。這主要是因?yàn)樵谶@種條件下摩擦較大，會(huì)導(dǎo)致密封過(guò)早失效。在任何型式應(yīng)用中，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來(lái)使用，并且要裝配得當(dāng)，才能得到滿(mǎn)意的性能。
3、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用密封
在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封中，通常采用油
封和機(jī)械密封。但是油封的使用壓力較低，而且與O形圈相比，顯得過(guò)大和復(fù)雜，工藝性也差。機(jī)械密封雖然可用于高壓(40MPa)、高速(50m/s)及高溫(400℃)，但是結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、龐大，而且成本高，只適用于石油、化工等作用的一些重型機(jī)械設(shè)備上。
O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問(wèn)題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。
1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。
2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。
3.閥塊體的大邊長(zhǎng)宜不大于600mm，所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。
4.當(dāng)液壓回路所含的插件多于8個(gè)時(shí)，應(yīng)分解成數(shù)個(gè)閥塊體，各閥塊體之間用螺栓相互連接，結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封，組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應(yīng)不低于12.9級(jí)。
5.設(shè)計(jì)閥塊體的主級(jí)孔道時(shí)應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
6.主級(jí)孔道的直徑按公式(1)估算選?。?/p>
式中：
D - 孔道直徑，mm;
Q - 孔道內(nèi)可能流過(guò)的大工作流量，L/min;
vmax - 孔道允許的大工作液流速，m/s。
一般，對(duì)于壓力孔道，vmax不大于6m/s;對(duì)于回油孔道，vmax不大于3m/s。
按公式(1)估算出的孔道直徑應(yīng)園整至標(biāo)準(zhǔn)的通徑值。
7.當(dāng)主級(jí)孔道與多個(gè)插件貫通時(shí)，為減小貫通處的局部流阻損失，宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級(jí)孔道的中心線(xiàn)與插件孔的中心線(xiàn)偏移)。一般使主級(jí)孔道中心線(xiàn)與插件孔孔壁相切。同時(shí)也可以加大孔道通徑，加大的通徑應(yīng)不超過(guò)GB2877的規(guī)定。
8.為改善深孔工藝性，設(shè)計(jì)時(shí)可考慮增大孔徑或采用兩端鉆孔對(duì)接的方法。
9.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免在閥塊體內(nèi)設(shè)置復(fù)雜連接的控制孔道和三維斜孔，應(yīng)充分利用控制蓋板內(nèi)的控制孔道，或采用先導(dǎo)控制塊等的控制孔道連接體。先導(dǎo)孔道的直徑應(yīng)與GB2877的規(guī)定*。若因工藝需要而減小先導(dǎo)孔道的直徑時(shí)，應(yīng)作驗(yàn)算，確認(rèn)不至影響對(duì)主級(jí)閥的控制要求。
