脈沖單機袋式除塵器安裝場地選擇與調試要點

袋式除塵器安裝完畢后先要進行調試,只有把各部位都按規(guī)定調試好才能保證除塵器的正常運行,檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機構壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調整螺栓和螺母,使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓.調整灰斗內的輸送設備,鎖風設備及其傳動,全部運動部件均應加注潤滑油.調整清灰控制器詳細閱讀脈沖控制儀說明書要求提升閥,脈沖閥動作順序正確,各室清灰順序正確,時間連續(xù)可調,動作順序,為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及卸料器的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應是跳月式的.調整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關閉到達閉合位置時,氣缸應進入緩沖區(qū),否則應調節(jié)閥板兩側螺母. 泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

　　袋式除塵器氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調節(jié),要求提升閥關閉時間不大于2s,1s之內,開啟時可適當慢些.然后檢查閥板閉合后的間隙,不超過0.8mm.若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調平袋式除塵器,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平.上述調整均應接壓縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調整(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2～3mm,上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行,不必接電源,調試完畢,將手動開關復原,并擰緊閥板兩側螺母和背母.注意:在調試提升閥時,絕不可使電磁脈沖閥動作,否則強大的氣流會對人身造成傷害.注意:進行上述調整時,應將全部人孔檢修門關閉,鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害.

脈沖單機袋式除塵器安裝場地選擇與調試要點：

做好除塵器場地的安排是主要?？拷鼔m源，視塵源排放形式、分散程度，選定集中或分散式的安裝除塵器。安裝的位置要考慮到除塵器的操作、檢修、放灰、運灰的方便，除塵器可以放在室外，但是要作好防雨棚，以免設備生銹，破壞潤滑。含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是袋式除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

脈沖除塵器的維護方法：

1、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

2、管理人員應熟悉脈沖除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。

3、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

4、經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。

5、脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

6、定期檢查脈沖除塵器氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

7、檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

8、定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

9、根據脈沖除塵器運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

10、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。