一，藥材烘干設備采用網(wǎng)帶式烘干機，多層網(wǎng)帶烘干機，內(nèi)膽和網(wǎng)絲采用不銹鋼材質。
根據(jù)不同的物料，該干燥機可以設計為：
1、網(wǎng)帶型、網(wǎng)鏈型、網(wǎng)板型；
2、單級型、兩級型、多級型；
3、單層、雙層、多層型；
4、順流型、逆流型、混流型；
5、單程排放型、多次循環(huán)型等。
特點
▲ 干燥參數(shù)調(diào)節(jié)方便，操作彈性大，適應面廣；
▲ 物料干燥均勻、*性好；
▲ 處理量大、干燥時間的可調(diào)范圍寬；
▲ 安裝、維修方便。
適應物料
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、有機顏料、合成橡膠、纖維、藥品、藥材、小木制品、各種農(nóng)副產(chǎn)品加工等。
概述：
該機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
將所要處理的物料通過適當?shù)妮o料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
概述：
該機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/span>
將所要處理的物料通過適當?shù)妮o料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
1、設備結構合理，占地面積小，操作簡單；
2、工業(yè)化、自動化程度高，操作彈性大；
3、每單元循環(huán)風量、循環(huán)風溫度、排濕量、網(wǎng)帶運行速度均可獨立調(diào)節(jié)；
4、生產(chǎn)過程中不需人工干預，物料在整個干燥過程中不需翻動，可保持產(chǎn)品的外型不受破壞，并杜絕了污染物的帶入；
5、勞動強度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境下操作；
6、能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式，熱利用率較高，高度節(jié)省能源；
7、通用性強，適應性廣。可適應不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水；
8、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加熱速度以取得 好的干燥效果；
9、設備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；
10、*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質的*性；
11、熱源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油) 熱風爐配套。
