燃煤電廠TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器是在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上，針對(duì)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型本體結(jié)構(gòu)，頂部進(jìn)風(fēng)，經(jīng) 風(fēng)管導(dǎo)入下錐體，均勻進(jìn)入各室，設(shè)計(jì) 趨合理。

工作原理

預(yù)分離

立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器 的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗 上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。

過濾

含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾 凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。

該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。

清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。

定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。

定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的，工作過程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥。

溫度控制

立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處 要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器 運(yùn)行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。

燃煤電廠TFC型反吹風(fēng)布袋除塵器,GFC型反吹風(fēng)布袋除塵器,DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器是分室輪回反吹清灰、下進(jìn)風(fēng)、內(nèi)濾式高效除塵器。合用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機(jī)械等行業(yè)以及工業(yè)爐窯或汽鍋。燃煤電廠TFC、GFC、DFC、型反吹風(fēng)布袋除塵器燃煤電廠DFC、GFC、TFC型反吹風(fēng)布袋除塵器是分室循環(huán)反吹清灰。下進(jìn)風(fēng)、內(nèi)濾式高效除塵器。適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機(jī)械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐，作為凈化含塵濃度＜g/Nm3，顆粒為0.1μm以上，溫度＜260℃含塵氣體的設(shè)備。除塵器配有自動(dòng)程序控制清灰電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能。為了調(diào)試維護(hù)檢修和除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運(yùn)行，電控系統(tǒng)還具有手動(dòng)清灰功能。

技術(shù)參數(shù)