SMC材料是Sheet molding compound的縮寫(xiě),翻譯成中文是片狀模塑料。主要原料由SMC紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑組成。是樹(shù)脂基復(fù)合材料的一種,我國(guó)于80年代末,引進(jìn)了*進(jìn)的SMC材料生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。(SMC 新材料用冷水機(jī) )
SMC材料具有*的電氣性能,耐腐蝕性能,質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn),其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美,因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車(chē)輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。SMC材料是玻璃鋼的一種,玻璃鋼涵蓋范圍要比SMC材料要大的多。
SMC原材料:
1、合成樹(shù)脂:
合成樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂,不同的不飽和樹(shù)脂對(duì)樹(shù)脂糊的增稠效果、工藝特性以及制品性能、收縮率、表面狀態(tài)均有直接的影響。SMC對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂有以下要求:①粘度低,對(duì)玻璃纖維浸潤(rùn)性能好;②同增稠劑具有足夠的反應(yīng)性,滿(mǎn)足增稠要求;③固化迅速,生產(chǎn)周期短,效率高;④固化物有足夠的熱態(tài)強(qiáng)度,便于制品的熱脫模;⑤固化物有足夠的韌性,制品發(fā)生某些變形時(shí)不開(kāi)裂;⑥較低的收縮率。
2、增強(qiáng)材料
增強(qiáng)材料為短切玻璃纖維粗紗或原絲。在不飽和聚酯樹(shù)脂模塑料中,用于SMC的增強(qiáng)材料只有短切玻璃纖維氈,而用于預(yù)混料的增強(qiáng)材料比較多,有短切玻璃纖維,石棉纖維、麻和其它各種有機(jī)纖維。在SMC中,玻璃纖維含量可在5%~50%之間調(diào)節(jié)。
3、輔助材料
輔助材料包括固化劑(引發(fā)劑)、表面處理劑、增稠劑、低收縮添加劑、脫模劑、著色劑、填料和交聯(lián)劑。
4、制備工藝(SMC 新材料用冷水機(jī))
SMC生產(chǎn)的工藝流程主要包括樹(shù)脂糊制備、上糊操作、纖維切割沉降及浸漬、樹(shù)脂稠化等過(guò)程,其工藝流程如下:
(1)樹(shù)脂糊的制備及上糊操作:樹(shù)脂糊的制備有兩種方法--間歇法和連續(xù)法。間歇法程序如下:①將不飽和聚酯樹(shù)脂和苯乙烯倒入配料釜中,攪拌均勻;②將引發(fā)劑倒入配料釜中,與樹(shù)脂和苯乙烯混勻;③在攪拌作用下加入增稠劑和脫模劑;④在低速攪拌下加入填料和低收縮添加劑;⑤在配方所列各組分分散為止,停止攪拌,靜置待用。連續(xù)法是將SMC配方中的樹(shù)脂糊分為兩部分,即增稠劑、脫模劑、部分填料和苯乙烯為一部分,其余組分為另一部分,分別計(jì)量、混勻后,送入SMC機(jī)組上設(shè)置的相應(yīng)貯料容器內(nèi),在需要時(shí)由管路計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入靜態(tài)混合器,混合均勻后輸送到SMC機(jī)組的上糊區(qū),再涂布到聚乙烯薄膜上。
(2)浸漬和壓實(shí):經(jīng)過(guò)涂布樹(shù)脂糊的下承載薄膜在機(jī)組的牽引下進(jìn)入短切玻璃纖維沉降室,切割好的短切玻璃纖維均勻沉降在樹(shù)脂糊上,達(dá)到要求的沉降量后,隨傳動(dòng)裝置離開(kāi)沉降室,并和涂布有樹(shù)脂糊的上承載薄膜相疊合,然后進(jìn)入由一系列錯(cuò)落排列的錕陣中,在張力和輥的作用下,下、上承載薄膜將樹(shù)脂糊和短切玻璃纖維緊緊壓在一起,經(jīng)過(guò)多次反復(fù),使短切玻璃纖維浸漬樹(shù)脂并趕走其中的氣泡,形成密實(shí)而均勻的連續(xù)SMC片料。