小型臘鴨板鴨烘干設備上門安裝
    安全可靠的保護措施：肉制品烘干設備是一種熱量轉移裝置，烘干過程主要以除濕和排濕過程完成，大部分熱量來自于空氣，產品不會出現烤焦或過度烘干等情況，屬于柔性烘干，安全可靠。臘味烘干機是通過對臘鴨生產的了解，吸取各種臘鴨烘干設備的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點，后結合自身行業(yè)，機械的技術，優(yōu)勢而研發(fā)出來的,臘味的質量好壞除了本身的配料工藝之外， 更關鍵的是烘干除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分制作，3分烘烤”，臘鴨烘干機可以智能調整烘干工藝，正好適合不同臘味的烘干小型臘鴨板鴨烘干設備


    方便、節(jié)能、環(huán)保的標準化生產：全套設備配合智能化電腦操控系統(tǒng)，可方便修改烘干參數和工藝，靈活性強，優(yōu)化了烘干過程的富裕時間和多余熱量，能耗是電熱管能耗的50%，蒸汽能耗的40%，燃煤的20%，節(jié)能可靠，全部過程不會產生廢氣、廢渣等對環(huán)境影響較大的有害物質，實現了無塵化，杜絕了蚊蠅及其他污染雜質的二次污染，環(huán)保高效。熱泵臘鴨烘干機裝置中的干燥介質是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運行，所以干燥質量非常良好,烘干機能對對烘干設備指標的調試控制，烘出來的臘鴨色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性小型臘鴨板鴨烘干設備

    系統(tǒng)的智能化操控性：肉制品烘干機采用全自動智能化PLC操作模塊，對溫度及濕度進行動態(tài)監(jiān)控，使烘干物料在設定的工藝參數內能控制，溫度、濕度、時間的控制直接保證了產品的高質量成品率，且該套設備的自動啟停功能方便了操作人員的靈活性，對企業(yè)實現標準化生產起到促進作用。在使用時，將臘鴨臘肉放入烘干房內，只要設定好各個區(qū)的溫濕度時間等參數，即可實現全自動化、智能化的干燥，無需翻滾，無需看守，節(jié)能環(huán)保、干凈衛(wèi)生,臘鴨烘干中，先將捆綁好的臘鴨掛入空氣能熱泵臘鴨烘干房中。臘鴨干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達到成品的標準含水量，還影響臘鴨的色、味、形(外觀)等觀感的指標要求，這個與臘鴨產品在今后一段時間的保質期內不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質也息息相關,節(jié)能臘肉臘鴨烘干機用空氣能熱泵烘干機，空氣能熱泵烘干機為烘干設備中新型烘干設備，其節(jié)能主要表現在運行過程中，空氣能熱泵臘肉臘鴨烘干機在運行過程中只需有少量的電能，吸收空氣中的熱能進行加熱，空氣能熱泵烘干機運行費用低小型臘鴨板鴨烘干設備

 

    空氣能熱泵板鴨烘干機運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱能，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干箱中，烘干箱內的熱空氣經過反復循環(huán)加熱，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，并終實現物料的連續(xù)干燥。

空氣能熱泵板鴨烘干機的主要構件：

 1、翹片式蒸發(fā)器（吸收外界的熱量）；

 2、壓縮機（提升熱量的壓力和溫度）；

 3、翹片式冷凝器（向烘干物料輸送熱量）； 
 4、電子膨脹閥；

 5、智能控制器；

 6、高效熱回收器。
臘肉、臘鴨熱泵烘干機在對臘肉烘干時，通過冷、熱交替的方式對臘肉進行風干，溫濕度智能控制，可根據不同生產工藝進行調整,根據對熱量的換算再結合實際客戶的數據，我們得出了一個比較準確的臘味設計方案： 400斤左右的，匹配3p的烘干機，800斤左右的，匹配6p的烘干機，1500斤的，匹配10p的烘干機。3000斤左右的，匹配20p的烘干機等等小型臘鴨板鴨烘干設備

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    安全可靠的保護措施：肉制品烘干設備是一種熱量轉移裝置，烘干過程主要以除濕和排濕過程完成，大部分熱量來自于空氣，產品不會出現烤焦或過度烘干等情況，屬于柔性烘干，安全可靠。我司在廣式臘鴨方面的工程案例非常多，像廣東肇慶、河源、清遠、羅定等地，都有數不勝數的工程，可供客戶進行實地考察了解,采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯小型臘鴨板鴨烘干設備.