帶式壓濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降 低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

工藝流程：
重力濃縮脫水段--楔形區(qū)預(yù)壓脫水段--擠壓輥高壓脫水段--形成濾餅排出
1、重力濃縮脫水段
  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高 度濃縮段，主要作用是高 濃 縮 段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減少，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
2、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
  重力脫水后的污泥流動性喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增 大，楔形區(qū)的作用是延 長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
3、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓濾餅
污泥帶式壓濾機(jī)解決了污水問題，我公司20年研究國 內(nèi)外多家?guī)綁簽V設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的先 進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計技 術(shù)，并且通過改進(jìn)，制造出新型的帶式濃縮污泥壓濾機(jī)，我公司的產(chǎn)品設(shè)計合理，堅 固美觀，維修方便，效高可 靠，成功避 免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機(jī)其中一半壓輥?zhàn)鰺o用功的缺點(diǎn)，充 分發(fā)揮了帶式壓濾機(jī)的脫水性能，脫水性能佳。具有獨(dú) 特的多段脫水設(shè)計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各 種污水處理工程，應(yīng)用范 圍 廣 泛。
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：
污泥帶式濃縮壓濾機(jī)框架結(jié)構(gòu)堅 固，維修方便，高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

方腐性能：
接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內(nèi)外鋅層厚度不低于80μm）方腐處理，從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位，確 保五年內(nèi)不生銹。
特 殊設(shè)計：
本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技 術(shù)，可以有 效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題，因此，可以大大的提 高污泥的處理量。
濾網(wǎng)沖洗技 術(shù)：
網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特 殊設(shè)計的濾網(wǎng)除泥器，此技 術(shù)可大大降 低了清洗水的用量。配備另一種特 殊設(shè)計的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，徹 底改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真 正達(dá)到環(huán) 保的目的。
運(yùn)轉(zhuǎn)性能：
污泥帶式濃縮壓濾機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快 速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確 保整機(jī)運(yùn)行的安 全可 靠性，有 效的方止了誤動作給整機(jī)造成的損商。
PLC控制設(shè)計：
本機(jī)可以根據(jù)高等用戶的需求，進(jìn)行PLC控制設(shè)計，原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到合 適的狀態(tài)，基本達(dá)到無人看守。
成熟的應(yīng)用技 術(shù)：
污泥帶式濃縮壓濾機(jī)解決了污水問題，不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔 助設(shè)備方能達(dá)到梗好的脫水效 果。