承德催化燃燒設備 活性炭吸附設備揮發(fā)性有機物(volatileorganiccompounds，VOCs)是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，包括烷烴、芳香烴、芳烴類、烯烴、醇類、醛類、酮類、鹵代烴等。日常生活中常見的排放源有建筑材料、裝修材料、家具的鉆合劑、廚房油煙以及機動車尾氣排放等；工業(yè)方面常見的主要來源有化工和石化工業(yè)廢氣，電子行業(yè)的清洗劑、印刷工業(yè)、油漆與涂料的生產(chǎn)與使用，電廠鍋爐尾氣等工業(yè)過程排放的廢氣。大多數(shù)的VOCs有毒、有氣味，一些VOCs還有致癌性，對人體健康產(chǎn)生危害；VOCs在陽光作用下還可以與大氣中的氮氧化合物發(fā)生光化學反應，生成毒性   大的光化學煙霧。近年來VOCs已成為我國主要大氣污染物之一，有關VOCs的危害事故逐年增多，因而VOCs的凈化處理技術已成為環(huán)境催化領域的一個研究熱點。

通常VOCs處理方法可分為兩大類：一類是所謂非破壞性技術即回收法，一般通過改變   工藝過程中溫度、壓力等物理條件使VOCs富集分離，此類方法包括活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜分離等常見技術；一類是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs轉化為二氧化碳、水以及*等   或毒性小的無機物，此類方法包括直接燃燒、催化燃燒、生物降解、等離子體氧化、光催化氧化法等常見技術。各種方法都因VOCs種類、濃度、排放方式等有各自的工藝特點，其處理VOCs的工藝條件和要求也具有不同應用范圍和優(yōu)缺點。譬如，冷凝工藝適用于高濃度、小風量的VOCs廢氣治理，對低濃度、大風量的VOCs廢氣處理存在投資大、運行成本高、收益小的缺點；生物法對于VOCs濃度和種類限制較多，大多研究仍屬于實驗室規(guī)模的實驗研究，尚未應用于大規(guī)模的實際工程。吸附法對于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果，但可能導致將污染從氣相轉移到固相引起二次污染問題。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運行溫度通常達到800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二噁英(dioxin)，NOx等副產(chǎn)物；催化燃燒可以在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應用   有效的處理方法之一。因而，國內(nèi)外研究者對催化燃燒催化劑進行了大量相關研究，相關問題是近年來環(huán)境催化領域的一個熱點問題。20多年前有關催化燃燒研究方面的非常好的評述，近來也有一些篇幅較短的英文評述，但很少見到較深入的中文評述。本文將結合作者實驗室的研究成果，著重于對近五年來國內(nèi)外催化燃燒的主要成果進行分析，并對催化劑活性組分、顆粒大小、載體的效應、水蒸汽的影響以及催化燃燒反應過程中積碳等主要問題的進展進行綜述。

VOCs有機廢氣的排放影響我們周邊的環(huán)境質量，與大家的健康質量更是息息相關。那么如何有效治理有機廢氣的污染問題？

活性炭吸附回收裝置是一種簡單實用的VOCs治理技術，其不僅能有效的治理有機廢氣，而且能回收有機溶劑，既解決了環(huán)境污染問題，同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，深得企業(yè)認可，具有較好的市場應用前景。吸附回收技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法。

活性炭吸附回收裝置價格

工藝原理

該技術采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶劑回收技術。

承德催化燃燒設備 活性炭吸附設備技術特點

采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

系統(tǒng)化防爆設計和安全節(jié)點監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質量保證體系，確保設備安全，滿足化工場所苛刻要求。

對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附*，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離。

對于水溶性大或易水解有機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質高、可降低運行成本。

承德催化燃燒設備 活性炭吸附設備吸附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設施安全?；诳删幊炭刂破鳎≒LC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。