唐山硫化車間廢氣處理設備廠家
唐山硫化車間廢氣處理設備廠家
琳耀污水/廢氣處理設備生產(chǎn)有限公司具有雄厚的技術實力和一批獻身于污水/廢氣處理事業(yè)的科技人員，擁有環(huán)保、機械、電氣，給排水等方面的環(huán)保工程師和經(jīng)驗豐富的設計安裝隊伍，配套高粘度專業(yè)服務的業(yè)務人員、細致高效響應快速的售后團隊，“誠信為本，專注專業(yè)”是公司的宗旨，我們對每一個污染治理項目都深入詳盡，在調(diào)查研究的基礎上，結合企業(yè)的實際情況，采用技術上*、經(jīng)濟上節(jié)約的工藝設計處理方法。在工程施工過程中，嚴格按設計要求來控制工程質(zhì)量，確保治理達標，用心贏得客戶認可和信任。
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必要先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。
（1）集氣系統(tǒng)部分
在車間機器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風機，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而使車間產(chǎn)生一定的微負壓，保證了車間內(nèi)廢氣不會向外擴散。根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析及十余年的橡膠行業(yè)廢氣處理工程實施經(jīng)驗，采取廢氣處理措施：將上海蒙杰塑料的廢氣通過收集裝置收集送入支管道，再通過支管道送入主管道，然后送入水噴淋和光氧催化設備，后通過后端風機抽風高空達標排放。
（2）廢氣處理部分
水噴淋預處理：首先廢氣進入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經(jīng)過第1層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、塑膠顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第2層填料進行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、塑膠顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止塑膠顆粒粘結燈管，影響光氧設備凈化效率和后續(xù)設備的維護成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。
橡膠硫化廢氣處理設備主要是采用活性炭的吸附特性對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，但是因為吸附飽和后的活性炭是危廢，需要找專業(yè)的固廢或者危廢處理單位進行處理，需要簽訂危廢處理協(xié)議，所以活性炭吸附現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被其他的廢氣處理設備所代替，在了解橡膠硫化廢氣處理設備之前，先了解一下廢氣主要在哪個工序產(chǎn)生的吧。
1、進料口： 密煉機內(nèi)膠料在機械捏合及高溫作用下，產(chǎn)生含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設置在投料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風機外排；
2、出料口： 密煉機內(nèi)膠料在機械捏合后排膠，產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設置在出料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風機外排；
3、前提升段（即壓片、冷卻段）： 混煉后的膠料從密煉機排除后，通過輥壓形成熱膠片，該熱膠片至隔離機浸泡后送入前提升裝置，在前提升裝置中，熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設置的集煙罩收集，通過風機外排。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣比較大，廢氣成分中含有惡臭物質(zhì)，我們公司采用的橡膠硫化廢氣處理流程是：廢氣收集——>噴淋凈化——>等離子光氧催化一體機——>離心風機——>15米煙囪達標排放，采用多種工藝共同進行有效收集并做凈化處理，確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好，改善車間以及廠區(qū)的環(huán)境，排放達到二級排放標準要求。
