原理：
腐竹豆腐污水經(jīng)管網(wǎng)收集后進入污水處理系統(tǒng)，腐竹豆腐污水經(jīng)人工格柵去除粗大的懸浮物；出水自流進入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流進入調(diào)節(jié)池，收集二沉池的出水，并調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；出水經(jīng)泵提升進入進入HY-BP-1.5型一體式污水處理設(shè)備，首先經(jīng)過水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)置有填料及布水系統(tǒng)，提高了活性污泥的濃度和改善系統(tǒng)的傳質(zhì)速度，同時在厭氧的條件下，將大分子有機物分解為小分子的氨基酸的羧酸，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷，提高了處理效率；出水自流進入一級接觸氧化池，池內(nèi)微生物通過好氧作用將水中污染物質(zhì)分解消化，將有機物降解為水和二氧化碳，使水質(zhì)得到凈化，同時利用硝化菌的代謝作用，把氨氮轉(zhuǎn)化為***；出水自流進入二級接觸氧化池，主要是對污水進一步凈化處理；出水自流進入二沉池，利用重力的作用沉淀分離出污泥，保證出水達標(biāo)排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，經(jīng)干化脫水后定期外豆制品污水處理設(shè)備
豆制品污水處理設(shè)備
好氧生物處理對污染物的去除相當(dāng)，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負(fù)荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N*硝化。
采用厭氧與好氧處理相結(jié)合的工藝，廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。
豆腐廠加工污水處理設(shè)備
(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設(shè)置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)蒸氣管，滿足中溫厭氧反應(yīng)的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣設(shè)施，防止懸浮物沉淀。
(2)在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動的過程中即已變酸，當(dāng)?shù)竭_廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應(yīng)池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應(yīng)池前設(shè)置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設(shè)置廢水回流設(shè)施，也可降低廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點，好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝，效果良好。
豆腐廠加工污水處理設(shè)備
豆制品廢水極易酸化，因此實際運行中需投加NaOH調(diào)節(jié)UASB反應(yīng)池廢水的pH，防止揮發(fā)酸濃度升高。運行中應(yīng)嚴(yán)格控制SBR池的進水容積負(fù)荷不超過0.15kgBOD5/(m3?d)，避免因超負(fù)荷運行出現(xiàn)的污泥膨脹現(xiàn)象。對由于磷元素缺乏引起的絲狀菌污泥膨脹，運行中應(yīng)投加含磷化合物，保持廢水中BOD∶P為100∶1，就可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹。
生產(chǎn)豆制品污水處理設(shè)備
在豆腐生產(chǎn)工藝過程中，高、低濃度廢水較難分開，建議今后設(shè)計中將高、低濃度廢水混合處理，廢水來水水質(zhì)較穩(wěn)定，對處理系統(tǒng)的沖擊較小，還可以簡化處理系統(tǒng)，減少***。
