雙親水性碳基納米驅油材料高效分散設備，德國進口高剪切分散設備，管線式高速分散設備，高效率納米材料分散設備

所謂納米粉體的團聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過程中相互連接、由多個顆粒形成較大的顆粒團簇的現(xiàn)象，一般分為軟團聚和硬團聚兩種。

納米粉體的團聚與分散性取決于其形態(tài)和表面結構等。而納米粉體的形態(tài)和表面結構又與其內(nèi)部結構、雜質、表面吸附和化學反應、制備工藝、環(huán)境狀態(tài)等諸因素有關，因而導致了納米粉體團聚與分散機制的復雜性和多樣性。

碳納米材料由于其優(yōu)異的物理以及化學性質，在很多領域有著廣泛的應用。由碳材料與金屬氧化物以及金屬納米顆粒復合形成的復合物則在能源以及環(huán)境領域表現(xiàn)出巨大的應用前景。

雙親水性碳基納米驅油材料高效分散設備，德國進口高剪切分散設備，管線式高速分散設備，高效率納米材料分散設備

強化聚合物/二元/三元復合驅油體系的改性石墨顆粒體系，包括：1.0％～5.0％的分散石墨顆粒、0.2％～0.6％分散劑和0.1％～0.5％潤濕改變劑，所述各組分為質量百分比，其余量為去離子水，上述各組分質量百分比之和為100％。同時提供了這種強化聚合物/二元/三元復合驅油體系的改性石墨顆粒體系的制備方法和應用方法。采用本發(fā)明的強化聚合物/二元/三元復合驅油體系的改性石墨顆粒體系，能提高注入階段流度調(diào)控能力和洗油效率，同時也能改善后續(xù)水驅階段的注入壓力，能夠大限度的提高復合驅油體系的驅油效果

IKN高速分散機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，高速分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

高速分散機其它參數(shù)：

高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

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