紡織印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排放的工業(yè)廢水，具有水量色度深、堿性大、有機(jī)污染物含量高、水質(zhì)變化快且劇烈等特點(diǎn)，是*的難處理的工業(yè)廢水之一。傳統(tǒng)的印染廢水處理方法主要有物化法、生化法、混凝沉淀法、化學(xué)氧化法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法等，這些方法很難使印染廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且普遍存在運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，較難管理等問(wèn)題。 水滑石又稱層狀雙金屬氫氧化物(LDH)，是一類具有層狀結(jié)構(gòu)的新型無(wú)機(jī)功能材料，具有特殊的結(jié)構(gòu)記憶效應(yīng)、層間陰離子的可交換性、催化性和較大的比表面積等特點(diǎn)，其焙燒后的產(chǎn)物即層狀金屬氧化物(LDO)同樣具有較大的比表面積。由于LDH和LDO成本低廉、吸附容量大，近年來(lái)，以LDH和LDO為吸附劑的研究較多，目前主要用于吸附去除水體中的重金屬離子(Cr6+、Se4+等)、陰離子(例如F-)、染料和有機(jī)污染物等。商丹紅等曾利用改性的LDH吸附處理活性嫩黃染料廢水，去除率達(dá)到97 %。徐淑芬等采用Mg/Al水滑石的焙燒產(chǎn)物吸附Cr(VI)，并探討了吸附機(jī)理。結(jié)果表明，LDO對(duì)Cr(VI)有較強(qiáng)的吸附能力是因?yàn)槠渚哂休^強(qiáng)的結(jié)構(gòu)記憶效應(yīng)。SAHU等以赤泥為原料，采用鹽酸活化處理制備了一種吸附劑，該吸附劑對(duì)Pb ( II)具有顯著吸附性能，zui大吸附容量為6. 027 3 mg / g?；诔嗄喔缓X、鐵的氧化物和氫氧化物等的特點(diǎn)，本文以赤泥為原料制備LDO和LDH，且比較赤泥、焙燒赤泥、LDO和LDH對(duì)活性黃KE-4R染料(KE-4R)和活性艷藍(lán)染料(RBB)的吸附效果，考察LDO在不同的投加量、吸附溫度、吸附時(shí)間等條件下吸附KE-4R和RBB的效果，并探討其吸附機(jī)理，從而為染料廢水的治理和赤泥的綜合利用提供一種新途徑。
紡織印染廢水處理方法
1、物理法
(1)柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布?jí)K等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
(2)調(diào)節(jié)池：由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大，必須設(shè)調(diào)節(jié)池，一般當(dāng)廢水量5000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為4h;廢水量2000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為5-6h，廢水量小于1000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為7-8h。
(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時(shí)，不宜直接進(jìn)行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應(yīng)用zui多。
(4)過(guò)濾法：在印染廢水中采用的過(guò)濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6-12m/h的速度通過(guò)濾池完成過(guò)濾過(guò)程。
2、化學(xué)處理法
(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時(shí)，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。
(2)混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離。目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。
(5)吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來(lái)有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低，僅40-50%，混凝脫色效率較高，達(dá)50-90%之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價(jià)格等原因，應(yīng)用zui多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液lu、漂bai粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較少適應(yīng)
壓濾機(jī)操作
