面粉廠脈沖濾筒除塵器粉塵處理過程三步驟
面粉廠脈沖濾筒除塵器除塵效率高,阻力小,節(jié)能,入口濃度和過濾風(fēng)速范圍大,處理能力強(qiáng),具有很廣的適應(yīng)性。同時(shí),濾筒除塵器使用壽命長、投資和維護(hù)費(fèi)用低,相對(duì)布局較緊湊,節(jié)約空間,便于維護(hù)。與袋式除塵器相比,無論是用于脫硫還是普通除塵都具有廣闊的市場前景。適用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、日用品工業(yè)、木材加工工業(yè)、食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、鑄造工業(yè)、煙草工業(yè)、汽車工業(yè)、造船工業(yè)等行業(yè)的煙塵凈化。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
面粉廠濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,先提升閥關(guān)閉將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)涌人濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),在逆向氣流沖刷的作用之下,附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中,通過卸灰閥排出。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,又重新恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰時(shí)各室依次進(jìn)行,從清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。采用的是傾斜抽屜式安裝,可以使得濾筒拆換的時(shí)候方便,而且本身內(nèi)沒有設(shè)置傳動(dòng)部件,在維修的時(shí)候比較方便。對(duì)于一般性粉塵,濾筒可以*使用不需要換,跟布袋式除塵器相比,真是省去了經(jīng)常換濾袋帶來的麻煩,還可以節(jié)省大量的維修費(fèi)用。它采用的是組合方式,大小可以隨意選擇??梢詳U(kuò)大原有的組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。
面粉廠脈沖濾筒除塵器粉塵處理過程三步驟:
1、捕集分離過程:
a、捕集推移階段:實(shí)質(zhì)上就是粉塵的濃縮階段,把懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵進(jìn)行混合,進(jìn)入除塵器的空間;在外力的作用下,把粉塵推移到分離界面,隨著粉塵不斷地向分離界面推移,濃度越來越大,為進(jìn)一步工作做好準(zhǔn)備。
b、分離階段:當(dāng)粉塵流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:
(1)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到飽和狀態(tài),導(dǎo)致粉塵沉降,從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來。
(2)粉塵凝聚,在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、 排塵過程:粉塵經(jīng)過分離界面以后,通過排塵口排出的過程。
3、 排氣過程:經(jīng)過除塵后相對(duì)凈化的空氣從排氣口排出的過程。
濾筒除塵器相對(duì)于濾袋除塵器來說,相同風(fēng)量條件下,體積小、安裝方便,過濾精度因?yàn)槠涫褂脼V材基材的限制,要比一般的布袋要高些。換濾筒要比換濾袋要簡單得多。所需要的壓縮空氣的量要少。缺點(diǎn)在于需要壓縮空氣的壓力較大,反吹難度較濾袋高,濾材的適用面較濾袋較窄,兩者在價(jià)格、使用和維護(hù)成本,自動(dòng)化程度上相同品牌的沒有太大差異。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。